[实用新型]定子及具有其的电机

说明书

本实用新型公开了一种定子及具有其的电机。定子包括：定子铁芯，定子铁芯的内周具有多个绕线齿和多个绕线槽，定子铁芯的轴向一侧为进线侧；分布式绕组，分布式绕组构造成从进线侧挤压嵌入至多个绕线槽内；绝缘外圈，绝缘外圈为环形，绝缘外圈外套在分布式绕组上，绝缘外圈在进线侧位于定子铁芯的端面和分布式绕组的端部之间；其中，绕线槽的内壁与定子铁芯的轴线的最远距离为参考半径，绝缘外圈的内周周长至少为2π倍的参考半径，且小于定子铁芯的进线侧端面的外周周长。本实用新型的定子，分布式绕组穿过绝缘外圈挤入定子铁芯，绝缘外圈挤压在分布式绕组的端部和定子铁芯的端面之间，从而可以有效避免分布式绕组挤压过程中的散乱问题。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种定子及具有其的电机。

背景技术

常规的分布式绕组交流电机，其定子落线制造工艺的过程为：漆包线绕成线圈(俗称绕组)-绕组放入落线设备上-在装置上套入铁芯(已完成铁芯的各个绕线槽内的绝缘处理)-落线设备将绕组挤压入铁芯的绕线槽内。该工艺过程存在一些缺点，如绕组在被挤压嵌入的过程中，绕组容易散乱，导致部分线圈会触碰到铁芯端面，这会导致后道工序产生匝间、断线、耐压等不良现象。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种定子，该定子在绕组嵌入铁芯时不易散乱。

本实用新型还旨在提出一种具有上述定子的电机。

根据本实用新型实施例的定子，包括：定子铁芯，所述定子铁芯的内周具有多个绕线齿，周向相邻的两个所述绕线齿之间限定出一个绕线槽，所述定子铁芯的轴向一侧为进线侧；分布式绕组，所述分布式绕组构造成从所述进线侧挤压嵌入至多个所述绕线槽内；绝缘外圈，所述绝缘外圈为环形，所述绝缘外圈外套在所述分布式绕组上，所述绝缘外圈在进线侧位于所述定子铁芯的端面和所述分布式绕组的端部之间；其中，所述绕线槽的内壁与所述定子铁芯的轴线的最远距离为参考半径，所述绝缘外圈的内周周长至少为2π倍的参考半径，且所述绝缘外圈的内周周长小于所述定子铁芯的进线侧端面的外周周长。

根据本实用新型实施例的定子，通过设置绝缘外圈，绝缘外圈在落线工序时放在分布式绕组、定子铁芯之间，在落线设备将分布式绕组嵌入定子铁芯的绕线槽内过程中，分布式绕组穿过绝缘外圈挤入定子铁芯，绝缘外圈挤压在分布式绕组的端部和定子铁芯的端面之间，从而可以有效避免分布式绕组挤压过程中的散乱问题，以利于解决匝间、断线、耐压品质风险等问题，从而有利于提高定子的安全可靠性。

在一些实施例中，定子还包括绑线，所述分布式绕组的两端通过所述绑线绑扎，在所述进线侧所述绝缘外圈绑在所述绑线内。

具体地，所述绝缘外圈与所述定子铁芯的端面间隔开。

在一些实施例中，所述绝缘外圈为聚酯薄膜圈。

具体地，所述绝缘外圈的厚度为0.06-0.3mm。

可选地，所述绝缘外圈的宽度为8-12mm。

进一步地，以所述绝缘外圈形成圆环时，所述绝缘外圈的内径超过所述参考半径0.5-1.5mm。

可选地，所述绝缘外圈由绝缘薄膜条弯曲成环形，所述绝缘薄膜条在首尾相接处通过焊接连接成型。

可选地，所述绝缘外圈在首尾相接处的重合长度为2-20mm，重合处均通过超声波焊接连接。

根据本实用新型实施例的电机，包括根据本实用新型上述实施例所述的定子。

根据本实用新型实施例的电机，通过设置上述定子，解决了分布式绕组的散乱问题，且避免绕线中散线碰到铁芯端面，解决了匝间、断线、耐压品质风险等问题。这种电机结构简单、经济实用、安全可靠。