[实用新型]一种电机转子压装轴承设备

说明书

本申请公开了一种电机转子压装轴承设备。该电机转子压装轴承设备包括：底座，第一轴承座，电机转子支撑座，第二轴承座和驱动机构；电机转子支撑座位于第一轴承座和第二轴承座之间；第一轴承座固定于底座上，第二轴承座和电机转子支撑座均滑动连接于底座上；驱动机构设置于第二轴承座远离电机转子支撑座的一侧，用于驱动第二轴承座和电机转子支撑座在底座上的滑动；第一轴承座用于收容第一轴承；第二轴承座用于收容第二轴承。通过这种方式，可实现两个轴承的同时压装。

技术领域

本申请涉及电机制作技术领域，特别是涉及一种电机转子压装轴承设备。

背景技术

电机的轴承压装质量直接影响电机的装配质量和使用寿命。传统的电机组装生产线上，依靠人工进行压装，不仅消耗大量的人力，而且压装效率非常低。由于电机转子的轴承在压装过程中对轴承的装配精度要求很高，因此依靠人工进行压装极易出现偏差而损坏轴承，从而导致电机转子压装轴承的成本增加。

现有技术中，基于轴承与轴的配合为过盈配合，为了完成轴承与轴的配合，对轴承进行加热，利用热胀冷缩的原理，使其过盈配合转变为间隙配合。但由于轴承本身材质的原因，加热温度必须准确控制：温度过低，安装仍为过盈配合；而一旦温度过高，轴承本身的材料会发生变化，严重影响轴承的使用寿命。市面上的轴承压装设备，往往一次只能实现一个轴承的压装，并且成本太高，不适用于规模较大的生产线。

因此，亟待需要一种电机转子压装轴承设备，可同时进行两个轴承的压装，从而提高电机转子的轴承压装效率。

实用新型内容

本申请主要提供一种电机转子压装轴承设备，可同时进行两个轴承的压装。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种电机转子压装轴承设备，该电机转子压装轴承设备包括：底座，第一轴承座，电机转子支撑座，第二轴承座和驱动机构；电机转子支撑座位于第一轴承座和第二轴承座之间；第一轴承座固定于底座上，第二轴承座和电机转子支撑座均滑动连接于底座上；驱动机构设置于第二轴承座远离电机转子支撑座的一侧，用于驱动第二轴承座和电机转子支撑座在底座上的滑动；第一轴承座用于收容第一轴承；第二轴承座用于收容第二轴承。

本申请实施例的有益效果是：电机转子压装轴承设备包括底座，第一轴承座，电机转子支撑座，第二轴承座和驱动机构；电机转子支撑座位于第一轴承座和第二轴承座之间；第一轴承座固定于底座上，第二轴承座和电机转子支撑座均滑动连接于底座上；驱动机构设置于第二轴承座远离电机转子支撑座的一侧，用于驱动第二轴承座和电机转子支撑座在底座上的滑动；驱动机构的驱动作用下第二轴承座和电机转子支撑座在底座上滑动，并且第二轴承座用于收容第二轴承，从而第二轴承不断靠近电机转子支撑座上的电机转子，电极转子也不断靠近第一轴承座收容的第一轴承。通过这种方式，电机转子支撑座的两侧，分别设置有用于收容第一轴承的第一轴承座和用于收容第二轴承的第二轴承座，并且第二轴承座和电机转子支撑座均滑动连接于底座上，因而在驱动机构的驱动下，第二轴承座带着第二轴承向电机转子靠近，并且电机转子也向第一轴承靠近，最终实现第一轴承和第二轴承的同时压装，从而提高电机转子的轴承压装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请电机转子压装轴承设备一实施例的整体结构示意图；

图2A是图1中第一轴承座2的装配前的结构示意图；

图2B是图1中第一轴承座2的装配后的结构示意图；

图3A是图1中第二轴承座4的装配前的结构示意图；

图3B是图1中第二轴承座4的装配后的结构示意图；