[实用新型]一种提高均匀性铸钢件热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种提高均匀性铸钢件热处理装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有加热炉，所述加热炉的内部上下顶部安装有多个加热元件，所述加热炉的内部中间位置固定安装有放置板，所述加热炉的两侧分别开设有通孔，两个所述通孔均贯穿滑动连接有挡板，两个所述挡板的一侧均平行固定连接有两个齿条。本实用新型中，第一电机转动带动送料板移动到放置板的位置，第二电机转动带动接料板移动到放置板的位置，液压缸推动推板将送料板上的铸钢件推向放置板，同时将放置板上热处理造成的铸钢件推送到接料板上，不需要人工牵引，更换迅速，提高工作效率，同时也避免了人工牵引可能引起的烫伤安全问题。

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，尤其涉及一种提高均匀性铸钢件热处理装置。

背景技术

铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好，铸钢件冶金制造适应性和可变性强，可以选择不同的化学成分和组织控制，适应于各种不同工程的要求；可以通过不同的热处理工艺在较大的范围内选择力学性能和使用性能，并有良好的焊接性能和加工性能，铸钢材料的各向同性和铸钢件整体结构性强，铸钢件加工时需要对铸钢件进行热处理；

现有的铸钢件热处理装置加热效率较低，且一批铸钢件加热完毕进行更换时，更换速度较慢，更换时间较长，使加热箱内的热量流失较多，造成了一定的浪费，且铸钢件在热处理炉内加热完毕后，通常需要人工牵引，将铸钢件从热处理炉出料轨道牵引出炉，由于工人离热处理完成后的铸钢件较近，容易引起烫伤等安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高均匀性铸钢件热处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种提高均匀性铸钢件热处理装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有加热炉，所述加热炉的内部上下顶部安装有多个加热元件，所述加热炉的内部中间位置固定安装有放置板，所述加热炉的两侧分别开设有通孔，两个所述通孔均贯穿滑动连接有挡板，两个所述挡板的一侧均平行固定连接有两个齿条，两个所述挡板分别贯穿两个通孔并延伸至加热炉的顶部，所述加热炉的顶部靠近两个挡板的位置分别设有转轴，两个所述转轴的两端固定连接齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，两个所述转轴的外表面中间位置套设有第一斜齿轮，所述加热炉的上表面安装有隔热板，所述隔热板的上表面固定安装有双轴伸异步电动机，所述双轴伸异步电动机的两个输出轴分别固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合，所述底座上表面且位于加热炉的两侧分别固定安装有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿第一支撑座并延伸至外部，所述第一丝杆的外表面套设有通过螺纹连接的第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有送料板，所述第二支撑座的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有第二丝杆，所述第二丝杆的一端贯穿第二支撑座并延伸至外部，所述第二丝杆的外表面套设有通过螺纹连接的第二滑块，所述第二滑块的上表面固定连接有接料板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑座的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一丝杆伸出第一支撑座的一端固定连接，所述第二支撑座的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二丝杆伸出第二支撑座的一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料板和接料板的上表面均固定安装有挡料板，所述送料板的上表面设有液压缸，所述液压缸的一端与挡料板固定连接，所述液压缸的推动杆固定连接有推板。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述通孔的内部底部均开设有凹槽，两个所述挡板的底部分别嵌入两个凹槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料板与接料板的高度与放置板的高度一致。

作为上述技术方案的进一步描述：