[实用新型]一种静电膜生产用分切复卷装置

说明书

本实用新型涉及静电膜生产技术领域，具体地说，涉及一种静电膜生产用分切复卷装置，包括底座，底座的顶端安装有立臂，立臂上安装有复卷机构，复卷机构包括复卷电机、卷轴以及若干分隔盘，相邻两个分隔盘之间套接有卷筒，分隔盘侧表面上一体成型有若干凸棱，卷筒与凸棱抵接。该静电膜生产用分切复卷装置，通过设置在底座上的复卷机构并将卷筒一同套接在复卷机构内，使得复卷机构在工作下能够使多个卷筒一同对被分切成多分后的静电膜进行复卷，从而使静电膜被复卷时的复卷力度相同，防止力度不同导致的静电膜在分切处出现松紧不一的现象。

技术领域

本实用新型涉及静电膜生产技术领域，具体地说，涉及一种静电膜生产用分切复卷装置。

背景技术

静电膜是一种薄膜状的材料，主要是依靠静电吸附在物品的表面上以达到对物品表面进行保护的作用。静电膜在产生时通常宽度较宽，为了得到宽度更窄的静电膜产品，需要对原静电膜进行分切并使用较短的卷筒对分切后的静电膜进行复卷，从而得到较窄的静电膜产品。在对分切后的静电膜进行复卷时，通常是使用多个单独的卷筒进行分开复卷，由于各个单独的卷筒在复卷时的复卷力度会出现不同，导致静电膜在分切处出现松紧不一的现象，容易使复卷的静电膜边缘处产生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静电膜生产用分切复卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种静电膜生产用分切复卷装置，包括底座，所述底座顶端的一侧边缘处通过螺栓安装有立臂，立臂的顶端安装有复卷机构，所述复卷机构包括通过螺栓安装在立臂外侧端面上的复卷电机、位于立臂的内侧并与复卷电机输出轴同轴连接的卷轴以及套接在卷轴上的若干分隔盘，相邻两个分隔盘之间套接有卷筒，所述卷轴的外表面上一体成型有限位凸条，复卷电机的末端螺纹连接有抵紧旋盖，所述分隔盘的左右两侧中心处均一体成型有套柱，套柱上开设有套孔，套孔的内壁上开设有和限位凸条尺寸相适配的限位槽，分隔盘侧表面上一体成型有若干环绕在套柱外围的凸棱，卷筒的端部套接在套柱的外围并与凸棱抵接。

作为优选，所述复卷电机的输出轴末端贯穿立臂并与卷轴键接。

作为优选，所述卷轴的首端紧密焊接有挡环。

作为优选，所述抵紧旋盖的侧端紧密焊接有螺纹柱，卷轴的末端开设有螺纹孔，抵紧旋盖通过螺纹柱与螺纹孔螺纹连接。

作为优选，所述套柱的外表面上开设有若干嵌槽，嵌槽中嵌设有软胶片。

作为优选，当相邻两个所述分隔盘之间均安装有卷筒时，卷轴的末端面位于最末端套柱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该静电膜生产用分切复卷装置，通过设置在底座上的复卷机构并将卷筒一同套接在复卷机构内，使得复卷机构在工作下能够使多个卷筒一同对被分切成多分后的静电膜进行复卷，从而使静电膜被复卷时的复卷力度相同，防止力度不同导致的静电膜在分切处出现松紧不一的现象。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1中复卷机构的结构示意图；

图3为实施例1中卷轴的结构示意图；

图4为实施例1中分隔盘的结构示意图；

图5为实施例1中复卷机构的俯视图；

图6为实施例1中卷筒的安装示意图。

图中：1、底座；11、立臂；2、复卷机构；21、复卷电机；22、卷轴；221、限位凸条；222、挡环；223、抵紧旋盖；23、分隔盘；231、套柱；2311、套孔；2312、限位槽；2313、嵌槽；232、软胶片；233、凸棱；3、卷筒。