[实用新型]欧冶炉净煤气输出放散装置

说明书

本实用新型公开了一种欧冶炉净煤气输出放散装置，包括竖炉、气化炉，气化炉炉顶设置着四条煤气发生管，发生管连接着4台旋风除尘器，除尘器的4根煤气管道两两合一，分成2个还原煤气管道进入竖炉，出竖炉顶煤气管道分别连接着重力除尘器以及干法除尘装置，干法除尘装置的出口端设置着净煤气管，安全放散装置包括两路：一路为竖炉和气化炉的煤气合并后进TRT或四阀组，另一路为安全放散及过剩煤气管道上设置安全放散阀及布袋除尘器的防爆泄压九组安全放散全部连接至此路安全放散管，此路安全放散管在煤气放散三阀组后与净煤气放散二阀组并联后接入净煤气放散塔。

技术领域

本实用新型涉及一种欧冶炉净煤气输出放散装置。

背景技术

欧冶炉煤气系统可大致分为5个子系统：发生煤气、还原煤气、过剩煤气、炉顶煤气系统、安全煤气放散系统。

由气化炉产生的荒煤气称为发生煤气，温度在980℃～1100℃之间，其中含有大量粉尘。发生煤气经过热旋风分离器除尘后分为两部分，一部分通入竖炉内，而另一部分经过冷煤气填料洗涤器后供用户使用。进入竖炉的煤气称为还原煤气，与铁矿石发生气固基还原反应，反应后产生的气体即成为炉顶煤气。

由于欧冶炉的煤气系统复杂，各路煤气系统必须要经过合理的控制以及降温、降尘处理以满足用户的需求，同时还必须安全的输出，另外在欧冶炉故障时，满足不了煤气正常的输出要求时，可以安全的放散煤气，使各个煤气系统能够在欧冶炉正常生产时输出合格煤气，异常生产时安全放散煤气。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种欧冶炉净煤气输出放散装置，通过此煤气输出放散装置，不仅能够在欧冶炉正常生产时输出合格煤气，而且可以在异常生产时安全放散煤气。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种欧冶炉净煤气输出放散装置，包括竖炉、气化炉，气化炉炉炉顶设置着四条煤气发生管，发生管连接着4台旋风除尘器，4台旋风除尘器顶部的出口的4根煤气管道两两合一，分成2个还原煤气管道进入竖炉，另外两两合一进竖炉的同时又在两两合一并联2合一连接着冷填洗涤器、过剩洗涤器及过剩煤气管道；出竖炉顶煤气管道分别连接着重力除尘器以及干法除尘装置，干法除尘装置的出口端设置着净煤气管，净煤气管上依次安装着流量调节阀、净煤气切断阀以及盲板阀，所述的过剩煤气管道与顶煤气管道合二为一后又一分为二，与TRT和四阀组并联后继续二合一，进入煤气总管；安全放散装置包括两路：一路为竖炉和气化炉的煤气合并后进TRT或四阀组，同时若不进TRT或四阀组可走净煤气放散三阀组及净煤气放散塔紧急放散；另一路为安全放散及过剩煤气管道上设置安全放散阀及布袋除尘器的防爆泄压九组安全放散全部连接至此路安全放散管，此路安全放散管在煤气放散三阀组后与净煤气放散二阀组并联后接入净煤气放散塔。

本实用新型使用时，具有三个功能及技术亮点。其一：10%的气化炉未进竖炉的过剩煤气经过湿法除尘，清洗降温后形成净煤气。90%的气化炉煤气进入竖炉，曰顶煤气通过预热及还原矿石后由荒煤气管道导出，进入重力除尘器进行粗除尘，由重力除尘器导出的煤气进入布袋除尘进行精细除尘，产生净煤气。两股净煤气汇合，进入TRT发电或给用户使用，10%的气化炉煤气可通过调节设备稳定工厂压力，确保炉况稳定。90%的气化炉煤气进入充分竖炉后预热还原竖炉炉料，确保竖炉炉料金属化率，稳定气化炉的热制度，使气化炉炉况稳定，竖炉的煤气形成顶煤气，经过干法除尘后形成的煤气温度及含尘量适宜，确保了用户的需求，使煤气安全合格利用输出。其二：在TRT、四阀组、煤气总管用户故障时可走净煤气放散三阀组及净煤气放散塔紧急放散，这样使欧冶炉的生产具有连续性。其三：过剩煤气管道上及布袋除尘器若出现超压现象后，安全阀打开，超压煤气走安全管路进进净煤气放散塔放散，确保了煤气不在塔架附近放散漂移，另外超压及时放散确保了设备安全。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的连接结构示意图。