[发明专利]超声冲孔加工装置及超声冲孔加工方法

权利要求书

1.一种超声波冲孔加工装置，其特征在于，具备：

模具，其在表面形成有与附加于加工对象片的孔图案对应的凸部；

超声波焊头，其与所述模具的所述表面对置设置，并向所述模具的表面射出超声波；

冲孔加工部，其将树脂片层叠于所述加工对象片，并且设置成所述加工对象片位于所述模具侧且所述树脂片位于所述超声波焊头侧，使层叠后的所述加工对象片和所述树脂片在所述模具与所述超声波焊头之间通过，从所述超声波焊头向所述模具射出超声波来进行冲孔加工，所述树脂片用于熔接并回收从所述加工对象片的孔脱落的脱落片；

输送机构，其将通过后的树脂片与所述加工对象片分离；以及

驱动源，其驱动所述超声波焊头，从而通过向所述模具的凸部射出的超声波，使与所述模具的凸部对应的所述加工对象片的部位熔融并脱落，并使所述加工对象片的与所述模具的凸部对应的部位以及所述树脂片的与所述模具的凸部对应的部位共同以孔图案熔融并熔接并固化。

2.根据权利要求1所述的超声波冲孔加工装置，其特征在于，

所述模具的凸部的前端部呈大致细棒状，端部构成为平面。

3.根据权利要求1或2所述的超声波冲孔加工装置，其特征在于，

所述模具由长度比所述加工对象片的宽度短的基本长度模具构成，

在所述加工对象片的宽度方向上，排列配置有多组由长度比所述加工对象片的宽度短的基本长度模具和长度与该基本长度模具对应的所述超声波焊头构成的组。

4.根据权利要求3所述的超声波冲孔加工装置，其特征在于，

将所述基本长度模具和所述超声波焊头的组在所述加工对象片被输送的方向上排列成锯齿状。

5.根据权利要求3所述的超声波冲孔加工装置，其特征在于，

所述超声波冲孔加工装置具备通过与驱动轴结合的链条而使所述基本长度模具旋转的旋转机构，

所述超声波冲孔加工装置还具备调整所述链条的张力的张力调整单元。

6.根据权利要求1所述的超声波冲孔加工装置，其特征在于，

在固定所述模具的状态下使所述超声波焊头移动，来进行所述模具与所述超声波焊头的位置控制。

7.根据权利要求3所述的超声波冲孔加工装置，其特征在于，

将具有与长度比所述加工对象片的宽度短的基本长度模具相同长度的多个基本长度模具部沿长度方向形成为合成体并作为N倍长度模具来构成所述模具。

8.根据权利要求7所述的超声波冲孔加工装置，其特征在于，

使用分段超声波焊头的同时与所述基本长度模具部对应地排列多个，而构成为所述超声波焊头，所述分段超声波焊头具有比所述超声波焊头的超声波射出前端部的长度短的超声波射出前端部。

9.根据权利要求8所述的超声波冲孔加工装置，其特征在于，

所划分的所述分段超声波焊头的边界构成为倾斜面。

10.一种超声波冲孔加工方法，其特征在于，

将用于熔接并回收从加工对象片的孔脱落的脱落片的树脂片层叠于所述加工对象片而在模具和超声波焊头之间通过，所述模具在表面形成有与附加于所述加工对象片的孔图案对应的凸部，所述超声波焊头与所述模具对置设置，并向所述模具的表面射出超声波，

层叠在一起的所述加工对象片和所述树脂片在所述模具和所述超声波焊头之间通过时，从所述超声波焊头向所述模具射出超声波来进行超声波冲孔加工，

驱动所述超声波焊头，从而通过向所述模具的凸部射出的超声波，使与所述模具的凸部对应的所述加工对象片的部位熔融并脱落，并使所述加工对象片的与所述模具的凸部对应的部位和所述树脂片的与所述模具的凸部对应的部位以孔图案熔融并熔接并固化，

在从所述模具和所述超声波焊头之间通过后，将所述树脂片与所述加工对象片分离。