[发明专利]在通过浮法制造玻璃的装置的横向中具有楔形的玻璃的制造

权利要求书

1.一种制造楔形玻璃(11)的方法(S)，通过将玻璃带(8)漂浮在熔融金属(7)浴，优选熔融锡浴上进行，其中玻璃带(8)以被称为退火炉速度V的恒定速度在纵向移动方向(L)上从该浴(3)的上游侧被传动至该浴的下游侧(4)，在该浴(3)的上游侧处熔融玻璃被浇注到熔融金属(7)上，在该浴的下游侧(4)处玻璃带(8)离开该浴(3)，所述玻璃带(8)由设置于该浴(1)下游的提取辊(9)进行传动，所述玻璃带(8)还通过与玻璃带(8)的上表面接触的位于该浴(1)两侧的多对侧轮横向地和/或轴向地进行拉伸，该方法的特征在于，对于为1.1^e5Pa.s和6.4^e2 Pa.s的在第一对位置处的粘度时，称为“第一对”的在该浴(1)最上游的侧轮对的比速度R₁/V，即其圆周速度R₁与退火炉速度V的比率，低于7％，优选低于6％，优选低于5.7％。

2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，它遵循以下关系：

其中：

-R₁第一对的圆周速度，

-R₂在第一对之后的第二对的圆周速度，

-d₁第一对与该浴的上游侧的距离，

-d₂第二对与该浴的上游侧的距离。

3.一种通过如权利要求1和2中任一项所述的制造方法(S)获得的楔形玻璃(11)。

4.一种用于通过将玻璃带(8)漂浮在熔融金属(7)的浴(3)上来制备楔形玻璃的控制系统(20)，所述熔融金属(7)浴优选为熔融锡浴，位于浴(1)下游的提取辊(9)将该玻璃带(8)以称为退火炉速度V的恒定速度沿纵向移动方向(L)从浴(3)的上游侧传动至浴(4)的下游侧，在浴(3)的上游侧处熔融玻璃被浇注到熔融金属上(7)，在浴(4)的下游侧处玻璃带(8)离开浴槽(3)，

所述控制系统(20)包含至少一个用于位于浴(1)两侧与玻璃带(8)上表面接触的至少一对侧轮(10)的控制模块(21)，所述侧轮(10)横向地和/或轴向地拉伸玻璃带(8)，

所述系统的特征在于，对于为1.1^e5 Pa.s和6.4^e2 Pa.s的在第一对位置处的粘度时，所述控制模块(21)适于至少使在浴(1)的最上游的侧轮对(10)的圆周速度R₁变化，以保持其比速度R₁/V低于7％，优选低于6％，优选低于5.7％。

5.如权利要求4所述的控制系统(20)，其特征在于，它包括用于控制在浴(3)位置处的玻璃带的厚度的设备(24)。

6.一种使用浮法制造平板玻璃的装置，所述装置适用于实施如权利要求1和2之一所述的方法(S)，所述装置包括如权利要求4和5之一所述的控制系统(20)。

7.一种可从通信网络下载和/或存储在适于由计算机读取和/或由处理器执行的存储介质上的计算机程序，其包含用于执行如权利要求1和2之一所述的制造方法的指令代码。

8.一种数据存储介质，在其上存储有如权利要求7所述的计算机程序。

9.一种用于窗玻璃单元的层压玻璃(14)，所述层压玻璃(14)包括介于两个玻璃片材(11,13)之间的粘弹性塑料夹层(12)，所述玻璃片材中的至少一个是如权利要求3所述的楔形玻璃(11)，该楔形玻璃包含适合于平视显示器的区域。

10.如权利要求9所述的层压玻璃(14)，其特征在于，所述片材之一具有为2.1mm的厚度，而另一个具有小于2.1mm，优选为1.6mm，更优选为0.7mm的厚度。

11.如权利要求10所述的层压玻璃(14)，其特征在于，所述为根据权利要求3的楔形玻璃(11)的所述玻璃片材的厚度为2.1mm。