[发明专利]颗粒状成核剂、树脂组合物、成型品及其制造方法

说明书

本发明涉及颗粒状成核剂、树脂组合物、成型品及其制造方法。本发明的颗粒状成核剂为含有给定的芳香族磷酸酯金属盐的颗粒状成核剂，其满足如下特性：该颗粒状成核剂中的脂肪族胺的含量以该颗粒状成核剂整体的质量基准计为3ppm以上且190ppm以下。

技术领域

本发明涉及颗粒状成核剂、树脂组合物、成型品及其制造方法。

背景技术

作为高分子材料的改性技术，已知有添加结晶成核剂或结晶促进剂的技术。作为这种技术，例如已知有专利文献1中记载的技术。专利文献1中记载有在热塑性聚合物中添加成核剂(以下，将结晶成核剂、结晶促进剂、透明剂等统称为“成核剂”)(专利文献1的权利要求1等)。在该文献中例示磷酸酯盐作为成核剂(专利文件1的0014段)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017-149962号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，本发明人进行研究的结果判明：在上述专利文献1中记载的成核剂中，在进料稳定性及臭气性方面存在改善的余地。

用于解决问题的技术方案

本发明人进行研究的结果，得到如下的见解。

一般的颗粒状成核剂以粉粒体的形式添加于热塑性树脂中并进行熔融混炼，在热塑性树脂的加热成型加工中被使用。但是，受颗粒状成核剂的各种各样的粉体物性的影响，进料稳定性有可能降低。进料稳定性降低时，导致成型加工的制造稳定性的降低。

根据这样的情况进行研究的结果发现：通过在颗粒状成核剂中含有脂肪族胺，可以提高进料稳定性。但是，可知：在含有过量的脂肪族胺的情况下，在保存时臭气增强，操作变得困难。

基于这样的见解进一步进行研究，结果发现，通过将颗粒状成核剂中的脂肪族胺的含量设为适当的数值范围内，能够提高进料稳定性，并且降低臭气，从而完成了本发明。

根据本发明，提供一种颗粒状成核剂，其为含有下述通式(1)表示的化合物的颗粒状成核剂，其中，

通过以下所示的步骤A的测定而得到的该颗粒状成核剂中的脂肪族胺的含量以该颗粒状成核剂整体的质量基准计为3ppm以上且190ppm以下。

(步骤A)

在玻璃制的颗粒状成核剂导入用试验管(外径30mm×长度200mm)中放入4g的该颗粒状成核剂。

在所述颗粒状成核剂导入用试验管中，在37mL/min的条件下导入氩气5分钟后，一边导入37mL/min的氩气，一边在氩气气氛下将所述颗粒状成核剂导入用试验管在180℃、2小时的条件下进行加热。

将通过加热而产生的气化物捕集于玻璃制的捕集用试验管(外径15mm×长度150mm)中的6mL、600mg/L的甲磺酸水溶液中。将该甲磺酸水溶液用600mg/L的甲磺酸水溶液定容成10mL，制作测定样品。

使用离子色谱法测定得到的所述测定样品中的脂肪族胺的浓度。

基于得到的测定值，算出以该颗粒状成核剂整体为质量基准的脂肪族胺的含量(ppm)。

(上述通式(1)中，R¹～R⁴各自独立地表示氢原子、具有直链或支链的碳原子数1～9的烷基，R⁵表示氢原子或碳原子数1～4的烷基，m表示1或2，在m为1的情况下，M¹表示氢原子或碱金属原子，在m为2的情况下，M¹表示IIA族元素、Al(OH)或Zn。)