[发明专利]吸水性纤维前体、吸水性无纺布前体和吸水性无纺布、以及它们的制造方法和应用

说明书

[课题]包含化妆水等的面膜中，为了使保液性、贴附感良好而使用有包含吸水性纤维的无纺布。上述无纺布主要通过热粘合加工制造，但纤维的缠结少，贴附后毛羽容易残留在皮肤上。为了减少毛羽，水刺加工是有效的，但难以用于吸水溶胀的吸水性纤维。本发明提供经水刺加工的吸水性无纺布。[解决方案]一种吸水性纤维前体，其特征在于，具有0.1～5.0mmol/g的H型羧基和低于0.5mmol/g的盐型羧基，前述H型羧基量与前述盐型羧基量的总计为0.5mmol/g以上，吸水率为10～1000质量％，且调整羧基的中和度为50％时的吸水率为500～50000质量％。

技术领域

本发明涉及吸水性纤维前体、吸水性无纺布前体和吸水性无纺布、以及它们的制造方法。进而，本发明涉及含有前述吸水性无纺布前体或者前述吸水性无纺布的面膜和填充有化妆水的面膜。

背景技术

一直以来，化妆水等护肤品等中包含有效的成分而使用的面膜中，为了提高保液性、或使贴附感良好，已知使用有包含吸水性纤维的无纺布。此处，吸水性纤维通过吸水而纤维会溶胀，因此，通过利用水流而缠结的水刺加工难以得到无纺布。因此，逐渐采用利用组合使用了热熔接纤维的热粘合加工制作无纺布的方法。

例如专利文献1中公开了一种吸水性非织造纤维制品，其是将丙烯腈系纤维(A)、熔点200℃以下的聚合物成分构成纤维表面的至少一部分的热粘接性复合纤维(B)作为主成分而形成的，且在设有基于热熔融的接合部的非织造纤维制品的前述纤维(A)的外层部的至少一部分中导入交联键和0.1mmol/g以上的-COOX(X：碱金属或NH₄)所示的盐型羧基而成的，且具有2cc/g制品以上的水溶胀度。

另外，专利文献2中公开了一种卫生材料用成形吸收体，其由水溶胀度为10倍以上的高吸水性纤维10～80质量％和热熔粘接性纤维90～20质量％形成。

进而，专利文献3中公开了一种片状面膜材料的使用方法，其特征在于，使用片状面膜材料，使含有效成分的液体浸渗于该片状面膜，将该片状面膜材料贴附于皮肤表面，在其贴附状态下实施按摩，从而促进该片状面膜材料内的含有效成分的液体向贴附面侧的释放，其中，所述片状面膜材料是将由芯部分为聚丙烯腈且鞘部分为聚丙烯酸盐的芯鞘型纤维和粘接性纤维形成的无纺布作为基材，该基材干燥时的厚度为0.01～1mm、密度为0.01～2.0g/m³，且在湿润状态下也具有通液性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭57-21549号公报

专利文献2：日本特开平11-200209号公报

专利文献3：日本特开2006-169173号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，专利文献1～3的技术均利用了热粘合加工，其使热粘接性纤维与吸水性纤维混棉后形成棉网，通过热或热辊，使热粘接性纤维熔融从而与吸水性纤维粘接。对于以热粘接性纤维进行粘接的粘接点而言，由于纤维彼此的粘接而不易引起毛羽的发生。除此之外，纤维彼此的缠结少，变得容易产生毛羽。因此，利用热粘合加工的无纺布例如利用于面膜的情况下，还有由于起毛等而贴附感差的问题。

关于这一点，如果能够采用水刺加工，则通过水流缠结而使纤维彼此缠绕，因此，能制作具有充分的强度、且也不易产生毛羽的无纺布，但如上述，吸水性纤维中，难以采用上述加工手段。

本发明是鉴于上述现有技术的现状而想到的，其目的在于，提供：用于面膜等时、毛羽少、贴附感优异的吸水性无纺布前体和吸水性无纺布、含有它们的面膜和填充有化妆水的面膜、以及它们的制造方法。

用于解决问题的方案