[发明专利]用于模具设备的推料夹爪及含该推料夹爪的成型模具

说明书

本发明提供的用于模具设备的推料夹爪，包括夹紧组件，夹紧组件包括驱动杆、夹爪模组；夹爪模组安装在模具设备的凸模上，驱动杆在模具设备的推板作用力下，推动夹爪模组，将夹爪模组推出凸模，从而将成型工件顶起；夹爪模组包括不少于两个夹紧块，夹紧块上设置有夹头部，通过所述夹紧块环绕排布，使得夹头部形成用于固定工件上插杆的夹持机构；夹紧块上开设有滑槽，滑槽与凸模上的导向单元滑动连接，滑槽的延伸方向相对于插杆倾斜；通过驱动杆推动夹紧块时，使得夹紧块在滑槽与导向单元引导作用下远离插杆，夹头部与插杆脱离连接，该推料夹爪结构稳定，使用方便。

技术领域

本发明属于底座注塑模具领域，具体涉及用于模具设备的推料夹爪，还具体设计含推料夹爪的成型模具。

背景技术

现有一种体育器材的承放装置，其底座结构如图10所示，该底板上安装有插杆，通过插杆插入土地内，使得承放装置固定在地面上，从而将承放装置定位在一位置处，方便放置；而在生产该底座时，为了保证插杆的强度，插杆的材料为钢，而底板部分为塑料；

在现有的生产过程，往往先注塑成型底板部分，再通过压力设备将插杆插入底板的固定位置处，而这种方法需要功率大的压力设备，同时由于插杆的截面积较小，在受到较大的压力时，插杆容易发生折弯，影响产品的成品率，降低了设备的生产效率低，同时使用注塑设备、压合设备占地面积较大。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提出的用于模具设备的推料夹爪。

本发明提供的用于模具设备的推料夹爪，包括夹紧组件，所述夹紧组件包括驱动杆、夹爪模组；

所述夹爪模组安装在模具设备的凸模上，所述驱动杆在模具设备的推板作用力下，推动所述夹爪模组，将所述夹爪模组推出凸模，从而将成型工件顶起；

所述夹爪模组包括不少于两个夹紧块，所述夹紧块上设置有夹头部，通过所述夹紧块环绕排布，使得所述夹头部形成用于固定工件上插杆的夹持机构；

所述夹紧块上开设有滑槽，所述滑槽与凸模上的导向单元滑动连接，所述滑槽的延伸方向相对于插杆倾斜；通过所述驱动杆推动所述夹紧块时，使得所述夹紧块在所述滑槽与导向单元引导作用下远离插杆，所述夹头部与插杆脱离连接；

所述夹紧块靠近所述驱动杆的一侧上安装有导向滑块，所述驱动杆上开设有导向槽，所述导向滑块安装在所述导向槽内，所述驱动杆推动所述夹紧块，所述夹紧块沿所述导向槽上方向滑动。

优选地，所述导向槽沿所述驱动杆的径向方向开设，使得所述夹紧块沿导向槽方向移动，从而实现所述夹爪模组的夹紧、松开。

优选地，所述导向滑块的安装位置与所述滑槽的位置相对应。

优选地，所述驱动杆上安装固定凸块，通过所述固定凸块，将所述驱动杆固定在模具设备的推板上。

优选地，所述夹紧块相互对立，当所述驱动杆推动所述夹紧块时，相邻所述夹紧块侧面间距递增；

反之，所述驱动杆拉动所述夹紧块，相邻所述夹紧块侧面间距递减，当所述夹紧块的上表面与凸模的成型面相持平时，相邻所述夹紧块侧面相接触。

优选地，含如上述推料夹爪的成型模具，包括定模、动模；通过所述定模、动模合模成型工件；

所述定模包括用于成型的凹模，所述动模包括用于成型的凸模，所述凸模包括成型部，通过所述定模的型腔与所述成型部配合，从而成型工件，所述定模、动模开模时，工件包在所述成型部上；

所述凸模上开设有用于放置所述夹爪模组的通孔，所述通孔内壁上设置有用于导向所述滑槽的滑轨，所述滑轨与所述滑槽滑动连接；

所述凸模上设置有推杆，通过推板推动所述推杆、驱动杆，使得所述凸模上的所述推杆、夹爪模组凸出于所述凸模上表面，从而将工件由所述凸模上脱出。