[发明专利]包括化学钢化的薄玻璃片材的层压窗玻璃

权利要求书

1.一种层压窗玻璃，其包含具有为1.5mm至2.5mm的厚度e1的第一钠钙硅无机玻璃片材、第二无机玻璃片材和层压中间层，第一和第二无机玻璃片材通过层压中间层彼此粘合，所述层压窗玻璃特征在于：

-第二无机玻璃片材是钠钙硅无机玻璃片材，具有为0.4至1.1mm，特别地0.4至0.7mm的厚度e2；

-所述第二钠钙硅无机玻璃片材是化学钢化的；

-所述第二钠钙硅无机玻璃片材的表面压缩应力为350MPa至550MPa，特别地为400MPa至550MPa；

-比率R＝e1/e2²为至多20mm^-1。

2.根据权利要求1所述的层压窗玻璃，使得所述第二钠钙硅无机玻璃片材的表面压缩层的深度为5μm至40μm，特别地为15μm至20μm。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的层压窗玻璃，使得其厚度为至多5mm，特别地4.5mm，甚至4mm。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的层压窗玻璃，使得所述第二钠钙硅无机玻璃片材的厚度e1为至多0.7mm。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的层压窗玻璃，其中所述层压中间层包括至少一个聚乙烯醇缩醛片材，特别地聚乙烯醇缩丁醛片材。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的层压窗玻璃，其中所述第二钠钙硅无机玻璃片材在以下限定的范围内包括以下成分，以重量分数表示：

SiO₂在65.00至75.00％之间

Na₂O在10.00和20.00％之间

CaO在2.00和15.00％之间

Al₂O₃在0至5.00％之间

MgO在0和5.00％之间

K₂O在0到5.00％之间。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的层压窗玻璃，其中所述第一钠钙硅无机玻璃片材是非机械增强的。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的层压窗玻璃，其中所述第二钠钙硅无机玻璃片材在其仅一个主面上进行化学钢化。

9.根据权利要求7所述的层压窗玻璃，使得增强主面不与所述层压中间层接触。

10.根据权利要求1至10中任一项所述的层压窗玻璃，使得所述第一钠钙硅无机玻璃片材的与所述层压中间层接触的面在其表面上包含具有一个或多个层的功能涂层。

11.用于制备根据权利要求1至10中任一项所述的层压窗玻璃的方法，所述方法包括以下步骤：

1.提供第一钠钙硅无机玻璃片材，其具有为1.5毫米至2.5毫米的厚度e1；

2.通过在400℃-500℃，特别地在450℃-500℃的熔融盐浴中在90分钟至240分钟，特别地在90分钟至180分钟的时间期间对具有为0.4至1.1mm，特别地0.4至0.7mm的厚度e2的第二钠钙硅无机玻璃片材的化学钢化进行机械增强处理，其中比率R＝e1/e2²为至多20mm^-1；

3.提供层压中间层；

4.借助于层压中间层将第一和第二玻璃片材彼此组装在一起。

12.根据权利要求11所述的用于制备层压窗玻璃的方法，使得熔融盐浴是基于硝酸钾的浴。

13.根据权利要求10至12中任一项所述的用于制备层压窗玻璃的方法，使得熔融盐浴的温度为至多490℃。

14.根据权利要求10至13中任一项所述的用于制备层压窗玻璃的方法，使得通过化学钢化的机械增强处理的持续时间为至多180分钟。