[发明专利]风口的设置构造

说明书

本发明提供一种风口的设置构造，其在设置于熔融金属容器的底部的浇注嘴或插销与位于该浇注嘴或插销下方的板等之间、位于浇注嘴或插销上方及外周侧的风口之间不会产生空隙。在本发明的风口的设置构造中，利用接合零件(3)将风口(2)固定于熔融金属容器的底部的铁皮(4)，该风口(2)被设置成围绕从熔融金属容器的底部向下方排出熔融金属的浇注嘴或插销。

技术领域

本发明涉及一种风口的设置构造，设置成围绕从熔融金属容器的底部向下方排出熔融金属的浇注嘴或插销。

背景技术

为了从熔融金属容器的底部向下方排出熔融金属而设置在该熔融金属容器的底部的浇注嘴中，存在用于控制熔融金属的流量的板状的滑动浇注嘴装置、浸渍浇注嘴、上浇注嘴等。

例如，滑动浇注嘴装置用的上板固定于熔融金属容器底部的铁皮，设置在其上部的上浇注嘴介由接缝设置在所述上板与熔融金属容器底部的铁皮内侧的耐火材料层的一部分即直接接触上浇注嘴的风口之间。

这样的设置构造的上浇注嘴的下端与上板的边界，虽然呈以一定厚度贴紧的构造，但是使用中有时会发生如下情况，因该接缝部发生分离而其间隔扩大，从而产生空隙。

另外，即使在上浇注嘴与风口的边界处有时也会发生如下情况，该边界部分的接缝部发生分离而间隔扩大，从而产生空隙。

如果产生这样的空隙，则熔融金属有可能侵入该空隙而以至于发生熔融金属的漏出事故。

为了抑制这样的上浇注嘴与上板或风口的边界部分处的空隙形成，主要尝试了对上浇注嘴的对策。例如，专利文献1中公开有“将中空圆锥梯形上浇注嘴的外周面锥角做成小于7°，在位于滑动浇口正上方的该上浇注嘴的下端外周设置浇口盘或浇包等熔融金属保持容器的下部外壁或者扣挂固定于耐火材料的定位用突起部的滑动浇口用上浇注嘴”(参照专利文献1的说明书摘要)。

专利文献2中公开有“具有：上浇注嘴20，上部形状呈斜截圆锥形且下部呈圆筒形，在轴向中心具有熔融金属通过的浇注嘴孔；及浇注嘴支撑砖，设置在熔融金属容器的底部，从下方插入安装有所述上浇注嘴20，在所述上浇注嘴的下部配设有滑动式流量控制装置(滑阀)4，在这样的铸造用浇注嘴构造中，在除了所述上浇注嘴20的下端的外周面上形成有凹部21及/或凸部24的铸造用浇注嘴构造”(参照专利文献2的说明书摘要)。

即使在以向熔融金属容器内吹入气体、通电等的目的而设置在风口内侧的插销中，也与前述的上浇注嘴同样，在风口与铁皮之间有时会产生空隙，引发熔融金属的漏出事故的危险性较高。

专利文献

专利文献1：日本国特开平11-207457号公报

专利文献2：日本国特开2002-35926号公报

发明内容

专利文献1中，利用“熔融金属保持容器的下部外壁或者扣挂固定于耐火材料的定位用突起部”，能够抑制上浇注嘴自身相对于熔融金属容器的铁皮等在向上方向上移动。但是，由于在与风口之间上浇注嘴并未被固定，另外也不具有固定风口的功能，因此当风口在向上方向上移动时，上浇注嘴相对于风口能够移动，在此之间无法避免空隙形成。

参照图17对该空隙形成的机理进行说明。

如该图所示，在现有的风口的设置构造中，风口2并未直接固定于熔融金属容器底部的铁皮4。包含风口2的熔融金属容器底部的耐火材料加衬层因热或其他原因而从熔融金属容器底部的铁皮4在熔融金属容器内侧方向即向上方向上进行移动等，而风口2也与此连动而容易在熔融金属容器内侧方向(向上方向)上移动，在与熔融金属容器底部的铁皮4之间产生空隙9。