[发明专利]能源高效的吹塑成型机控制有效
申请号: | 201980004862.2 | 申请日: | 2019-01-29 |
公开(公告)号: | CN111183012B | 公开(公告)日: | 2021-08-06 |
发明(设计)人: | G·V·沃尔夫;W·E·施米德;S·吉巴杜莱;R·考顿 | 申请(专利权)人: | AGR国际公司 |
主分类号: | B29C45/76 | 分类号: | B29C45/76;B29C49/42;B29C49/64;B32B1/02;G05B6/02;G05B19/414 |
代理公司: | 中国贸促会专利商标事务所有限公司 11038 | 代理人: | 李颖 |
地址: | 美国宾*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 能源 高效 塑成 控制 | ||
1.一种吹塑成型机系统,包含:
吹塑成型机,其通过预成型件生产容器,其中所述吹塑成型机包含:
多个模具;以及
吹塑成型机传感器,用于感测所述吹塑成型机的操作条件;
容器检查系统,用于检查由所述吹塑成型机生产的所述容器;以及
吹塑成型机控制器,其与所述吹塑成型机和所述容器检查系统通信,其中所述吹塑成型机控制器配置为:
接收来自所述吹塑成型机传感器和所述容器检查系统的输出;
确定所述吹塑成型机的一组吹塑成型机输入参数,其将所述吹塑成型机产生的容器驱动向期望的容器特性,其中所述一组吹塑成型机输入参数基于以下来确定:
所述容器检查系统和所述吹塑成型机传感器的所述输出;以及
所述吹塑成型机的操作成本数据,其中所述操作成本数据包含操作所述吹塑成型机的能源成本;以及
将所述一组吹塑成型机输入参数输出到所述吹塑成型机,以由所述吹塑成型机实施,
其中所述吹塑成型机控制器通过确定优化多个因素的所述一组吹塑成型机输入参数来确定所述一组吹塑成型机输入参数,其中所述多个因素包含:
满足所述期望的容器特性;
达到所述期望的容器特性的时间;以及
所述吹塑成型机实施所述一组吹塑成型机输入参数的操作成本,其中所述操作成本基于所述吹塑成型机的所述操作成本数据。
2.根据权利要求1所述的吹塑成型机系统,其中所述多个因素进一步包含由所述吹塑成型机生产的容器的预期废品率,直到所述容器达到所述期望的容器特性。
3.根据权利要求1所述的吹塑成型机系统,其中所述吹塑成型机的所述操作成本数据包含改变所述吹塑成型机的操作参数的增量成本,其中所述增量成本至少部分基于操作所述吹塑成型机的所述能源成本。
4.根据权利要求3所述的吹塑成型机系统,其中所述吹塑成型机控制器通过执行包含以下的步骤来确定所述一组吹塑成型机输入参数:
确定多组吹塑成型机输入参数,其中所述多组吹塑成型机输入参数中的每一组将所述吹塑成型机产生的所述容器驱动向所述期望的容器特性;以及
确定与所述多组吹塑成型机输入参数中的每一组相关联的增量成本,其中所述增量成本基于所述吹塑成型机的当前操作参数和所述吹塑成型机的所述能源成本来确定,其中所述吹塑成型机的所述当前操作参数至少部分由所述吹塑成型机传感器感测;以及
基于与所述多组吹塑成型机输入参数中的每一组相关联的所述增量成本,从所述多组吹塑成型机输入参数中选择第一组吹塑成型机输入参数。
5.根据权利要求1所述的吹塑成型机系统,其中所述一组吹塑成型机输入参数包含对所述吹塑成型机的以下操作参数中的至少一个的改变:
预吹塑定时;
预吹塑压力;
所述多个模具的各个加热器元件的功率水平;
预成型件温度设定点;
拉伸杆定时;以及
吹塑压力。
6.根据权利要求1所述的吹塑成型机系统,其中所述容器检查系统包含用于感测所述容器的材料分布特性的材料分布传感器系统。
7.根据权利要求6所述的吹塑成型机系统,其中所述材料分布传感器系统包含至少一个发射器-检测器对,其中所述发射器-检测器对的发射器发射光能,并且所述发射器-检测器对的检测器检测光能。
8.根据权利要求7所述的吹塑成型机系统,其中所述至少一个发射器-检测器对包含多个发射器-检测器对,其中每个发射器-检测器对的所述发射器向所述容器发射光能,并且每个发射器-检测器对的所述检测器感测穿过所述容器的至少一个侧壁的光能。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的吹塑成型机系统,其中所述容器检查系统进一步包含用于感测所述容器的结晶度水平的结晶度传感器。
10.根据权利要求9所述的吹塑成型机系统,其中所述结晶度传感器包含摄像头。
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