[发明专利]成型品及成型品的制造方法在审
申请号: | 201980004888.7 | 申请日: | 2019-01-17 |
公开(公告)号: | CN111194417A | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 宇佐大辅;林正树 | 申请(专利权)人: | 株式会社大赛璐 |
主分类号: | G02B5/02 | 分类号: | G02B5/02;B29C45/14;B29C45/37;G09F9/00 |
代理公司: | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人: | 杨宏军;唐峥 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 制造 方法 | ||
1.成型品,其具备透光部,所述透光部与显示装置的显示部重叠地配置而使来自所述显示部的光透过,
在所述透光部的与所述显示部呈相反侧的表面形成有凹凸,由此使得所述表面具有防眩特性。
2.如权利要求1所述的成型品,其中,所述透光部的所述表面的中心线平均表面粗糙度设定为0.01μm以上且2.0μm以下的范围的值。
3.如权利要求1或2所述的成型品,其中,所述透光部的所述表面的平均峰谷间隔设定为1μm以上且500μm以下的范围的值。
4.如权利要求1~3中任一项所述的成型品,其中,所述透光部的所述表面的平均倾斜角设定为0.001°以上且10°以下的范围的值。
5.如权利要求1~4中任一项所述的成型品,其中,所述透光部的所述表面的雾度值设定为0.5%以上且95%以下的范围的值。
6.如权利要求1~5中任一项所述的成型品,其中,所述透光部的最大厚度尺寸设定为0.2mm以上且50mm以下的范围的值。
7.如权利要求1~6中任一项所述的成型品,其中,所述透光部的所述表面的偏度的绝对值设定为3以下的值,并且峰度设定为10以下的值。
8.如权利要求1~7中任一项所述的成型品,其中,
所述显示装置具有沿所述显示部的表面并排设置的多个像素,
所述透光部的亮度分布的标准偏差设定为3以上且25以下的范围的值。
9.如权利要求1~8中任一项所述的成型品,其中,至少所述透光部为膜嵌入成型部。
10.成型品的制造方法,其具有下述步骤:
模制步骤,对通过在表面形成凹凸而使得所述表面具有防眩特性的原模的所述表面进行模制,由此形成母模;
被覆步骤,在所述母模的表面被覆未固化材料;和
固化步骤,通过使在所述母模的所述表面被覆的所述未固化材料固化,从而形成具备下述透光部的成型品,所述透光部与显示装置的显示部重叠地配置而使来自所述显示部的光透过、并且在表面转印有所述母模的所述表面的形状。
11.如权利要求10所述的成型品的制造方法,其中,
在所述被覆步骤中,将所述母模配置于模具的内部,将在一面形成有包含所述未固化材料的涂层的层叠构件以使所述涂层被覆于所述母模的所述表面的方式与所述母模重叠地配置,在该状态下,从所述层叠构件的与所述母模侧相反的一侧,向所述模具的内部注射热塑性树脂,从而使所述热塑性树脂与所述层叠构件一体地成型。
12.成型品的制造方法,其具有下述步骤:
被覆步骤,于通过在表面形成凹凸而使得所述表面具有防眩特性的原模的所述表面被覆未固化材料;和
固化步骤,通过使在所述原模的所述表面被覆的所述未固化材料固化,从而形成具备下述透光部的成型品,所述透光部与显示装置的显示部重叠地配置而使来自所述显示部的光透过、并且在表面转印有所述原模的所述表面的形状。
13.如权利要求10~12中任一项所述的成型品的制造方法,其中,作为所述原模,使用在一面具有防眩特性的膜构件。
14.如权利要求13所述的成型品的制造方法,其中,使用包含多种树脂成分、且具有通过所述多种树脂成分的相分离而形成的共连续相结构的所述膜构件。
15.如权利要求13所述的成型品的制造方法,其中,使用包含基体树脂、和分散于基体树脂中的多个微粒的所述膜构件。
16.如权利要求10~15中任一项所述的成型品的制造方法,其中,所述未固化材料包含热固性树脂材料。
17.如权利要求10~15中任一项所述的成型品的制造方法,其中,所述未固化材料包含光固化树脂材料。
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