[发明专利]发泡成型品及其制造方法

说明书

本发明的目的在于提供一种包含嵌入材料部分在内能够得到整体柔软触感的发泡成型品、用于得到这样的发泡成型品的制造方法以及不会对嵌入材料施加过大的负荷的制造方法。发泡成型品构成为，具备：发泡体；安装在发泡体上的具有显示部和检测部中的至少一个的嵌入材料；和至少贴合在安装有嵌入材料的面上的表皮材料。制造方法构成为，具备：准备包含第一模具和第二模具的一对模具，将贴合有嵌入材料和表皮材料的贴合品以表皮材料与第一模具的成型面相接触的方式配置的贴合品配置工序；将模具合模的合模工序；向通过合模形成的成型空间内注入发泡树脂使其发泡而形成发泡体的成型工序；将模具开模的开模工序；以及取出贴合品和发泡体一体化后的成型品的取出工序。

技术领域

本发明涉及一种发泡成型品及其制造方法。

背景技术

在汽车的内饰部件(例如，仪表板)或家电的操作面板等中，使用组装有触摸传感器的树脂成型品。这样的成型品例如参照专利文献1，在一对模具103、104的一个成型面上依次配置表皮材料料101和触摸传感器102(图32(a))，进行合模(图32(b))，向成型空间内注射热塑性树脂等熔融树脂进行一体成型，由此能够得到(图32(c)、(d))。即，能够通过使用触摸传感器作为嵌入材料的所谓嵌入成型来制造。在这样的制造方法中，通过一次注射成型，能够得到带有用表皮材料101装饰的触摸传感器的成型品100。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2018-501135号公报。

然而，通过以往的制造方法得到的成型品在嵌入材料的背面侧存在硬的树脂成型品，因此在接触嵌入材料部分时，存在树脂成型品的硬的触感直接传递到手指的问题。另外，以往的制造方法是注射成型，存在通过成型时的树脂的压力或温度施加使嵌入材料损伤的过大的负荷的问题。

发明内容

本发明是为了解决上述课题而完成的，其目的在于提供一种包含嵌入材料部分在内能够得到整体柔软的触感的发泡成型品和用于得到这样的发泡成型品的制造方法。另外，本发明的目的在于提供一种不会对嵌入材料施加过大的负荷的制造方法。

以下，作为用于解决课题的手段，对多个方式进行说明。这些方式可以根据需要任意组合。

本发明的发泡成型品，具备：

发泡体；

嵌入材料，所述嵌入材料安装在发泡体上且具有显示部和检测部中的至少一个；以及

表皮材料，所述表皮材料至少贴合在安装有嵌入材料的面上。

也可以是，在嵌入材料和表皮材料之间，至少在安装有嵌入材料的面上还具有柔软层。

也可以是，在发泡体的与安装有嵌入材料的面相反的面上还具备基材。

嵌入材料也可以具有从发泡成型品的分型线突出的带有长度的配线部件，还具备形成在分型线的周围的软质密封材料。

嵌入材料也可以具有通过形成于发泡体和基材的通孔而向发泡成型品的背面侧突出的带有长度的配线部件，还具备形成于通孔的内侧的软质密封材料。

嵌入材料具有的检测部是触摸传感器，触摸传感器可以以检测面露出于发泡体的表面侧的方式安装。

表皮材料具有透光性，还可以在表皮材料或触摸传感器的背面具备光源。

嵌入材料具有的检测部为轻触开关，轻触开关也可以以按压面露出于发泡体的表面侧的方式安装。

表皮材料具有透光性，嵌入材料所具有的显示部是具有透过显示部的标签和光源的叠层物，标签可以以露出于发泡体的表面侧的方式安装。