[发明专利]用于切削加工的切割刀片

说明书

本发明涉及一种用于对工件进行切削加工的切割刀片，所述切割刀片包括多边形体，所述多边形体具有切削面(10)、与所述切削面隔开间距的支承面(11)和自由面(21、22)，各所述自由面将所述切削面(10)与所述支承面(11)相互连接，并且各所述自由面与所述切削面共同构成相应的切割边，其中，所述切割边具有至少一个倒圆的切角(13)，所述切角在所述切削面(10)的俯视图中观察具有带有第一曲率半径(R1)的中间区域和分别在侧向连接在所述中间区域上的拖曳刃区域(14、15)，各所述拖曳刃区域线性延伸或者具有大的曲率半径(R2)，其中，直接连接在所述拖曳刃区域(14、15)上的切割边区域中的至少一个切割边区域具有切口(16、17)。

技术领域

本发明涉及一种用于对工件进行切削加工的切割刀片，所述切割刀片包括多边形体，所述多边形体具有切削面、与所述切削面隔开间距的支承面和自由面，各所述自由面将所述切削面和所述支承面相互连接，并且各所述自由面与所述切削面共同构成相应的切割边，其中，所述切割边具有至少一个倒圆的切角，所述切角在所述切削面的俯视图中观察具有带有第一曲率半径的中间区域和分别在侧向连接在所述中间区域上的拖曳刃(Schleppschneiden)区域，所述拖曳刃区域线性延伸或者具有较大的曲率半径。

背景技术

所提到的切割刀片的主要应用领域是对工件的端面车削和纵向车削。

已知的是：切割刀片的由两个切割边的切线围成的角半径对刀具的使用寿命和利用切割刀片加工的工件的表面质量是非常重要的。较大的角半径将切割作业分布在刀刃的较长部分上，这起到改进使用寿命的作用并且也能够较好地导出形成的热。另一方面，工件的经车削的表面质量基本上与刀具进给、切割深度和角半径以及还有切割速度的组合有关。因此，为了改进工件的表面质量，在EP0706433B1中提出：使用具有切角区域的切割刀片，所述切角区域具有第一曲率半径和在两侧连接在其上的第二区域，所述第二区域具有较大的第二曲率半径。切割刀片应如此相对于工件定向，使得具有较大曲率半径的第二区域上的至少一个中间点的切线平行于进给方向，从而具有较大曲率半径的第二区域施加一种剥离作用。

发明内容

本发明的目的是：改进文首提及的切割刀片，特别是以便使得所述切割刀片也能应用于1.5mm直至6mm、优选2mm至3mm的中等程度切削。

所述目的通过根据权利要求1所述特征的组合得以实现。根据本发明，所述切割边区域中的至少一个切割边区域设有切口，所述切割边区域直接连接在所述拖曳刃区域上。

已知的是：在对工件进行车削时没有拖曳刃区域的情况下对应于切割刀片角半径产生波浪形表面，在所述车削中，切割刀片相对于工件发生进给。在切削时“尾随的”拖曳刃(其如在EP0706403B1中描述的那样可以具有大直至50倍的半径)具有以下功能：对工件表面进行平整，以便获得改进的较小的表面粗糙度。根据本发明，优选的切割刀片角半径处于0.02mm至2.4mm之间、特别是处于0.4mm至0.8mm 之间。连接的拖曳刃区域的半径R₂大得多并且优选可以为 6R₁≤R₂≤12R₁、即例如处于1mm至28mm之间、优选处于4mm至 19mm之间。根据本发明，通过拖曳刃的终点与半径R₂的连接所构成的割线具有直至1mm的长度。同样可能的是：拖曳刃在直至1mm的边长上直线地构造。直接邻接于拖曳刃的切口处于切割刀片的主动切割区域中，这特别是适用于0.25mm/转至0.55mm/转的刀具进给速率和0.03mm至6mm之间的切割深度。

通过这种措施一方面使要耗费在精整作用的切割边上的切割力最小化，并且使流出的工件切屑的切屑形成最优化。优选地，本发明在进给为0.25mm/转至0.55mm/转之间并且切割深度为0.03mm至6mm 之间、优选在2mm至3mm之间时应用。