[发明专利]聚对苯二甲酸乙二醇酯发泡片冷却装置

说明书

本发明提供冷却装置，包括：排出部，用于沿着第一方向喷射冷却用空气；流动引导部，沿着第一方向与排出部隔开规定间隔来设置，用于阻隔从排出部排出的冷却用空气沿着第一方向流动，向第二方向侧引导冷却用空气；以及本体，沿着作为第一方向的相反方向的第二方向隔着规定间隔来设置，具有使从流动引导部排出的空气流入的流入孔，设置有用于使通过流入孔流入的空气向第二方向侧排气的排气部。

技术领域

本发明涉及聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET，Polyethylene Terephthalate)发泡片冷却装置。

背景技术

以往的发泡片广泛用于需要轻量性和缓冲性的用途。

通常，发泡片通过常规挤压法等连续制造，当通过如上所述的制造方法制造发泡片时，挤压器压模(Die)侧的温度调节影响发泡片的质量。

在以往的聚对苯二甲酸乙二醇酯发泡工序中，由于向挤压器压模侧喷射的冷却装置的冷却空气，挤压器压模被冷却，使压模的温度不均匀，从而难以制造发泡片。

尤其，由于过多的冷却风的影响，具有发生发泡片破裂的情况的问题。

因此，需要研发通过提高发泡片的质量来制造均匀的片的装置。

发明内容

技术问题

本发明涉及用于解决如上所述的问题的聚对苯二甲酸乙二醇酯发泡片冷却装置，提供如下的聚对苯二甲酸乙二醇酯发泡片冷却装置，即，通过阻隔冷却装置的冷却用空气直接向挤压器压模侧喷射，来制造均匀的发泡片。

并且，本发明提供聚对苯二甲酸乙二醇酯发泡片制造装置及制造方法，即，为了在发泡后将聚对苯二甲酸乙二醇酯片的表面控制地稳定，利用加热器使发泡片的延伸更有效，同时，提高发泡片的物性，可将发泡片的厚度制造在10mm以下，尤其，可将发泡片的厚度制造在1mm以下。

解决问题的手段

为了实现上述目的，本发明提供冷却装置，包括：排出部，用于沿着第一方向喷射冷却用空气；流动引导部，沿着第一方向与排出部隔开规定间隔来设置，用于阻隔从排出部排出的冷却用空气沿着第一方向流动，向第二方向侧引导冷却用空气；以及本体，沿着作为第一方向的相反方向的第二方向隔着规定间隔来设置，具有使从流动引导部排出的空气流入的流入孔，设置有用于使通过流入孔流入的空气向第二方向侧排气的排气部。

并且，本发明提供发泡片制造装置，包括：挤压器，具有使发泡片原料流入并排出发泡片的排出压模；冷却装置，用于冷却从上述挤压器排出的发泡片；以及切割器，用于切断通过冷却装置的上述发泡片，上述冷却装置包括：排出部，用于沿着朝向上述压模的第一方向喷射冷却用空气；流动引导部，沿着第一方向与排出部隔开规定间隔来设置，用于阻隔从排出部排出的冷却用空气沿着第一方向流动，向第二方向侧引导冷却用空气；以及本体，沿着作为第一方向的相反方向的第二方向隔着规定间隔来设置，具有使从流动引导部排出的空气流入的流入孔，设置有用于使通过流入孔流入的空气向第二方向侧排气的排气部。

发明的效果

根据本发明的冷却装置，阻隔冷却装置的冷却用空气直接向挤压器压模侧喷射，不仅可制造均匀的发泡片，还可顺畅地引导冷却用空气的流动性，从而可改善发泡片制造的工序性。

并且，根据本发明的发泡片制造装置，为了控制聚对苯二甲酸乙二醇酯发泡片的熔融粘度(强度)，可通过原料的最佳配合比及挤压器的精准的温度调节来提高原料的混合性及控制结晶性，从而可制造均匀的发泡片。

并且，根据本发明的制造装置及制造方法，可通过延伸聚对苯二甲酸乙二醇酯发泡片来轻松调整发泡片的厚度，可将厚度制造在1mm以下，在经过延伸过程之后，提高发泡片的物性，并改善耐久性，可通过加热器引导表面部的光滑。

附图说明

图1及图2为示出本发明一实施例的冷却装置的侧视图。