[发明专利]对不连续基底进行纹理化的方法和设备

权利要求书

1.用于对不连续基底(102)进行纹理化以使其具有压印纹理(103B)的方法，其中，该方法包括以下步骤：

a)提供包括带图案的外表面(105B)的弹性压模(104)，所述带图案的外表面包括开口和凸起；

b)提供不连续基底(102)；

c)用可成形的压印漆(103A)涂覆弹性压模(104)和/或不连续基底(102)；

d)使该弹性压模(104)围绕由虚圆柱体(108A)形成的一虚弯曲轴线(108C)弯曲，以获得具有第一分支部(104A)和第二分支部(104B)的、弯曲的弹性压模(104)，该虚弯曲轴线平行于不连续基底(102)的平面并垂直于压印方向，其中，该弯曲被执行成使得该第二分支部(104B)沿该第一分支部(104A)的方向的至少一部分弯曲；

e)使所述弯曲的弹性压模(104)与位于该弯曲的弹性压模(104)与不连续基底(102)之间的可成形的压印漆(103A)接触，使得所述弯曲的弹性压模(104)在接触区域(112)上将压印压力施加到所述不连续基底(102)上，其中，所述压印压力基本上由所述弯曲的弹性压模(104)的弹性力产生，其中，所述弯曲的弹性压模(104)具有压印曲率，其中，所述压印曲率由所述虚圆柱体(108A)的半径(108B)限定，该虚圆柱体围绕绕所述虚弯曲轴线(108C)弯曲的、所述弯曲的弹性压模(104)绘制；

f)使所述不连续基底(102)和/或所述弹性压模(104)相对于彼此移动并且在所述移动期间用所述压印压力将所述带图案的外表面(105B)的开口和凸起压入所述可成形的压印漆(103A)中以提供具有所述压印纹理(103B)的所述可成形的压印漆(103A)，并且在所述移动期间使所述弯曲的弹性压模(104)的压印曲率保持恒定；

g)使具有所述压印纹理(103B)的所述可成形的压印漆(103A)固化到所述不连续基底(102)上；和

h)使所述弹性压模(104)与被纹理化的不连续基底(102)分离。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述虚圆柱体(108A)的半径(108B)具有值r，值r在压印过程开始之前在值r的±50％的范围内变化。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤a)中提供的所述弹性压模(104)具有在0.1GPa至210GPa的范围内的杨氏模量。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中，在步骤a)中提供的所述弹性压模(104)具有在10μm至200μm的范围内的厚度。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其中，在步骤a)中提供的所述弹性压模(104)包括弹性压模基部(105A)，该弹性压模基部结合至带图案的外表面(105B)，该带图案的外表面包括开口和凸起。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，用于所述弹性压模基部(105A)和/或用于包括开口和凸起的所述带图案的外表面(105B)的材料选自包括金属片材、塑料片材、橡胶片材或玻璃片材的组。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其中，用于在步骤b)中提供的不连续基底(102)的材料包括玻璃、金属片材、聚碳酸酯、聚酯、或聚甲基丙烯酸甲酯。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其中，用于步骤c)中的涂覆的方法是滴涂、喷墨印刷、夹缝式挤压型涂覆、凹版印刷、丝网印刷、喷射、柔版印刷、或辊涂。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法，其中，所述弹性压模(104)安装在已被定位在所述弹性压模(104)的起始端处的前夹具(106A)中并安装在已被定位在所述弹性压模(104)的末端处的后夹具(106B)中，其中，在步骤f)中的所述移动期间，滑动面(110)支承所述后夹具(106B)和/或所述前夹具(106A)的均匀移动。