[发明专利]转子的制造方法有效
申请号: | 201980007430.7 | 申请日: | 2019-01-11 |
公开(公告)号: | CN111557071B | 公开(公告)日: | 2022-07-15 |
发明(设计)人: | 加藤进;牛田英晴;大桥正平 | 申请(专利权)人: | 株式会社爱信 |
主分类号: | H02K15/02 | 分类号: | H02K15/02;H02K1/28;H02K1/30 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 王玮;苏琳琳 |
地址: | 日本爱知*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转子 制造 方法 | ||
1.一种转子的制造方法,所述转子具备:转子铁芯、配置在上述转子铁芯的旋转轴线方向的至少一侧的板、以及由马氏体系材料构成且焊接固定在上述板的旋转传递部件,所述转子的制造方法具备以下工序:
准备上述板的工序,其中,上述板具有在径向上与上述旋转传递部件邻接地设置,并从旋转轴线方向的端面向旋转轴线方向上的远离上述转子铁芯的方向突出的突出部、和在径向上与上述突出部邻接并且具有比上述突出部的旋转轴线方向的宽度小的旋转轴线方向的宽度的部分,上述板由奥氏体系材料构成;
在准备上述板的工序之后,在比上述板靠径向的内侧配置上述旋转传递部件的工序;以及
在配置上述旋转传递部件的工序之后,向上述突出部的至少一部分照射能量束,使上述突出部的至少一部分熔融,由此遍及上述板的上述突出部与上述旋转传递部件来形成焊接部的工序。
2.根据权利要求1所述的转子的制造方法,其中,
配置上述旋转传递部件的工序是以上述旋转传递部件的外径侧表面在径向上与上述突出部的径向的内侧的内壁面对置的方式,配置上述旋转传递部件的工序,
形成上述焊接部的工序是遍及上述突出部的上述内壁面与上述旋转传递部件的上述外径侧表面,来形成上述焊接部的工序。
3.根据权利要求1所述的转子的制造方法,其中,
形成上述焊接部的工序是使由作为上述马氏体系材料的碳钢构成的上述旋转传递部件的一部分、与由作为上述奥氏体系材料的奥氏体系不锈钢构成的上述板的上述突出部的至少一部分熔融,由此形成上述焊接部的工序。
4.根据权利要求2所述的转子的制造方法,其中,
形成上述焊接部的工序是使由作为上述马氏体系材料的碳钢构成的上述旋转传递部件的一部分、与由作为上述奥氏体系材料的奥氏体系不锈钢构成的上述板的上述突出部的至少一部分熔融,由此形成上述焊接部的工序。
5.根据权利要求1所述的转子的制造方法,其中,
形成上述焊接部的工序是向上述突出部的旋转轴线方向的顶面照射上述能量束,由此以形成从上述突出部遍及上述旋转传递部件的熔融部的方式使上述突出部的至少一部分熔融,从而形成上述焊接部的工序。
6.根据权利要求2所述的转子的制造方法,其中,
形成上述焊接部的工序是向上述突出部的旋转轴线方向的顶面照射上述能量束,由此以形成从上述突出部遍及上述旋转传递部件的熔融部的方式使上述突出部的至少一部分熔融,从而形成上述焊接部的工序。
7.根据权利要求3所述的转子的制造方法,其中,
形成上述焊接部的工序是向上述突出部的旋转轴线方向的顶面照射上述能量束,由此以形成从上述突出部遍及上述旋转传递部件的熔融部的方式使上述突出部的至少一部分熔融,从而形成上述焊接部的工序。
8.根据权利要求4所述的转子的制造方法,其中,
形成上述焊接部的工序是向上述突出部的旋转轴线方向的顶面照射上述能量束,由此以形成从上述突出部遍及上述旋转传递部件的熔融部的方式使上述突出部的至少一部分熔融,从而形成上述焊接部的工序。
9.根据权利要求5~8中任一项所述的转子的制造方法,其中,
形成上述焊接部的工序是以上述能量束的射束中心位于比上述旋转传递部件向径向的上述板的侧偏移了的位置,并且上述能量束的照射方向从上述板侧朝向上述旋转传递部件侧相对于旋转轴线方向倾斜的方式,将上述能量束向上述顶面照射,由此形成上述焊接部的工序。
10.根据权利要求9所述的转子的制造方法,其中,
形成上述焊接部的工序是以在旋转轴线方向上的朝向上述转子铁芯的方向,上述板中的上述熔融部的径向的宽度逐渐变小,并且上述旋转传递部件中的上述熔融部的径向的宽度逐渐变大的方式,形成上述熔融部,由此形成上述焊接部的工序。
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