[发明专利]生产金属铸锭的方法和装置

权利要求书

1.一种生产金属铸锭(L)的方法，至少包括以下步骤：

a)用至少一种固态金属炉料(CM)填充至少一个锭模(11)，以形成至少一个相应的铸锭(L)，其中所述金属炉料(CM)的熔化温度(T_f)高于环境温度(T_a)，

b)通过将填充有所述至少一种固态金属炉料(CM)的所述至少一个锭模(11)加热至加热温度(T_rs)，直至金属炉料熔化，来将所述至少一种固态金属炉料(CM)熔化，所述加热温度(T_rs)高于或等于所述至少一种金属炉料(CM)的熔化温度(T_f)，

c)通过将包含所述至少一种熔融金属炉料(CM)的所述至少一个锭模(11)冷却或使其冷却至冷却温度(T_rf)，直至所述熔融金属炉料(CM)凝固为所述相应的铸锭(L)，来将所述至少一种熔融金属炉料(CM)凝固或使其凝固为相应的铸锭(L)，所述冷却温度(T_rf)低于所述熔化温度(T_f)且高于环境温度(T_a)，

d)从所述至少一个锭模(11)中脱出所述铸锭(L)，

e)重复所述步骤a)-d)，

其中，在稳态下，当所述至少一个锭模(11)分别处于脱出温度(T_e)和填充温度(T_rp)时，进行所述脱出d)和填充a)步骤，脱出温度(T_e)和填充温度(T_rp)各自低于或等于所述冷却温度(T_rf)且高于所述环境温度(T_a)。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述至少一个锭模(11)的所述冷却温度(T_rf)低于所述熔化温度(T_f)且高于或等于400℃，优选高于或等于500℃，其中当所述至少一个锭模(11)分别处于脱出温度(T_e)和填充温度(T_rp)时，进行所述脱出d)和填充a)步骤，脱出温度(T_e)和填充温度(T_rp)各自低于或等于所述冷却温度(T_rf)且高于或等于400℃，优选高于或等于500℃，所述熔化温度(T_f)高于600℃，优选高于700℃。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述脱出温度(T_e)和所述填充温度(T_rp)基本上相等。

4.根据前述权利要求中一项或多项所述的方法，其中所述脱出温度(T_e)和所述填充温度(T_rp)各自基本上等于所述锭模(11)的所述冷却温度(T_rf)。

5.根据前述权利要求中一项或多项所述的方法，其中所述固态金属炉料(CM)包括至少一种金属材料的微粒、粉末、颗粒、碎片等，所述金属材料选自贵金属或有色金属类型的非贵金属的纯金属或其合金，其中所述贵金属至少选自金、银、铂和钯，所述有色金属类型的非贵金属至少选自铜、铝等。

6.根据权利要求5所述的方法，其中所述锭模的所述冷却温度(T_rf)低于所述熔化温度不超过300℃，优选不超过200℃，所述脱出温度(T_e)和所述填充温度(T_rp)各自低于或等于所述冷却温度(T_rf)且高于或等于400℃，优选高于或等于500℃，甚至更优选低于所述冷却温度(T_rf)不超过150℃-200℃，甚至更优选低于所述冷却温度(T_rf)不超过50℃-100℃。