[发明专利]用于热成型玻璃容器的方法和设备

权利要求书

1.一种用于在通过热成型由玻璃管(14)制造的玻璃容器(5)上成型具有开口的端部部分的方法，在所述方法中，

在所述玻璃容器的一端处，通过热成型和居中设置的开口成型工具(40)与至少一个成型工具(50)的相互作用来构造具有开口的端部部分，其中，

提供相应玻璃管(14)的尺寸数据；和

电动地调节所述至少一个成型工具(50)在玻璃容器的轴向(z)上的位置，以对应于相应玻璃管(14)的尺寸数据，用于补偿玻璃管在热成型区域中的玻璃体积偏差。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述玻璃容器是用于存储药物活性成分的玻璃容器。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，在开始热成型之前电动地调节所述至少一个成型工具(50)在轴向(z)上的位置，并且在所述端部部分的热成型期间，所述至少一个成型工具(50)在轴向(z)上的位置保持恒定。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，在所述热成型期间，多个成型工具(50)与所述居中设置的开口成型工具(40)相互作用，并且在轴向(z)上共同电动地调节所有成型工具，以对应于相应玻璃管(14)的尺寸数据。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述成型工具(50)与所述居中设置的开口成型工具(40)共同设置在z向调节装置(71)上，其中，电动地调节所述z向调节装置(71)在所述玻璃容器的轴向(z)上的位置，以对应于相应玻璃管(14)的尺寸数据。

6.根据权利要求4所述的方法，其中，用于加热所述热成型区域中的端部部分的其他加热装置，与所有成型工具在轴向(z)上共同电动地调节，以对应于相应玻璃管(14)的尺寸数据。

7.根据权利要求6所述的方法，其中所述其他加热装置为气体燃烧器(17)。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，所述尺寸数据包括相应玻璃管(14)在热成型区域中的壁厚。

9.根据权利要求8所述的方法，其中所述尺寸数据进一步包括相应玻璃管(14)在热成型区域中的外径和/或内径。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，相应玻璃管(14)或在先前的热成型中制造的玻璃容器(5)的尺寸数据以非触觉方式确定。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，通过读取具有相应玻璃管(14)的管具体数据的数据库或数据表来提供相应玻璃管(14)的尺寸数据。

12.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，所述尺寸数据由控制或调控装置(80)进一步处理，基于确定的尺寸数据，所述控制或调控装置(80)向致动器(82)发送控制或调控变量，所述致动器(82)分配给调节装置(42、56)，其中所述致动器(82)在轴向(z)上调节所述至少一个成型工具(50)，以便对应于所述控制或调控变量。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，通过将提供的尺寸数据与标称值比较来确定所述控制或调控变量。

14.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，在端部部分的热成型期间，所述至少一个成型工具(50)在垂直于轴向(z)的平面(x，y)中的位置保持恒定。