[发明专利]用于制造表面处理器具中使用的制品的方法和机器

说明书

本发明涉及一种用于制造在表面处理器具中使用的制品的机器，以能够将糊状毡条粘贴到真空吸尘器的刷条上。该机器包括：基座支架(401)；制品进给系统，该制品进给系统具有附接到基座支架(101、401)的芯轴引导件(404)；毡进给系统(300)，该毡进给系统具有连接到基座支架(401)的一个或多个拐角的毡滚筒引导件(103)；组装系统(400)，该组装系统用于将毡条粘贴到制品(406)；以及制品主引导件，该制品主引导件附接到芯轴引导件(404)，其中毡条由芯轴引导件的线性向下力引导，并且来自制品的主引导件的旋转力产生动量，该动量使得毡条以螺旋取向粘附到制品；脱离系统(500a)用于将毡条从其辊上脱离；以及传感器网络(503)。

技术领域

本发明涉及一种用于沿表面处理器具中使用的制品的外部的长度粘贴织物的方法和设备。更具体地，本发明涉及一种制造将毡条粘贴到真空吸尘器的刷杆上的机器的方法。

背景技术

表面处理器具诸如真空吸尘器具有滚筒/圆柱形刷杆形式的马达驱动搅拌器。一种类型的刷杆具有圆柱形芯，该圆柱形芯由具有多排刷毛的柔软衬垫材料(尼龙毡)包裹。

刷杆的旋转导致刷毛沿地板表面扫掠，从而松动污垢和灰尘并拾取碎屑。柔软的衬垫又将地板表面直接密封到吸尘器头部，从而改善了固体碎屑和细小颗粒的拾取。

多年来，滚筒刷杆的制造带来了各种挑战。将柔软衬垫包裹在刷杆周围需要精度，因为必须在不覆盖刷毛条狭缝的情况下，将四个单独的毡条粘贴到刷杆的指定区域。狭缝必须保持敞开以便在随后的过程中放置刷毛条。此外，对于该制造过程，要么要生产定制的机器，要么要用人工来完成制造。利用手工劳动导致操作缓慢、容易出错、成本昂贵且低效。

一些现有的制造利用粘贴有毡的刷杆的自动化生产，但是它们不能提供毡在刷杆上的均匀粘贴。

鉴于前述内容，需要一种自动刷杆粘贴机器。此外，需要一种刷杆粘贴机器，该刷杆粘贴机器被配置为将毡均匀地粘贴在刷杆上。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种使制造表面处理器具中使用的制品所需的人工最小化的机器和方法。

本发明的另一个目的是提供一种以一致和连续的方式执行制造过程的方法和机器，而停工或所需的返工最少，从而在商业上取得成功。

本发明的又一个目的是提供一种通用设备，该通用设备可被升级以用于未来的附加处理步骤。

因此，本发明提供了一种制造在表面处理器具中使用的制品的方法。该方法包括通过利用毡条进给系统启动装载操作的步骤，其中毡滚筒引导系统实现毡条进给系统，同时制品进给系统的芯轴引导件以螺旋旋转移动的方式装载制品。该方法还包括启动组装操作以将毡条粘贴到制品，其中芯轴引导件的线性向下力和来自制品的主引导件的旋转力产生动量，该动量使毡条以螺旋或盘旋取向粘附到制品；以及启动卸载操作，其中至少一个传感器检测粘贴过程的结束，以触发切割器将毡条从其辊脱离，其中提示抓持器将制品排出。

在一个实施方案中，本发明提供一种用于制造在表面处理器具中使用的制品的机器。该机器包括：基座支架；制品进给系统，该制品进给系统具有附接到基座支架的垂直顶部部分处的芯轴引导件；毡进给系统，该毡进给系统具有连接到基座支架的一个或多个拐角的毡滚筒引导件。该机器包括：组装系统，该组装系统具有用于将毡条粘贴到制品的毡插入工位，其中毡条以倾斜角度被引导，以使得毡条能够均匀地螺旋粘贴到制品上；及制品主引导件，该制品主引导件垂直地附接到芯轴引导件下方的基座支架的中心处。该机器还包括脱离系统，该脱离系统具有容纳切割器的圆筒，该切割器用于将毡条从其辊上脱离。该系统还包括传感器网络，该传感器网络具有：第一传感器，当粘贴过程完成时该第一传感器被激活，从而导致切割器延伸；第二传感器，一旦毡被切割，该第二传感器导致切割器回缩；以及第三传感器，该第三传感器被配置为检测切割的完成和制品从抓持器的释放。