[发明专利]成形体及成形体的制造方法

权利要求书

1.一种成形体，其特征在于，具备：

树脂制的树脂层叠体，其在上下方向上层叠有多个树脂层；

嵌入部件，其至少一部分埋入所述树脂层叠体，且材质与所述树脂层叠体不同；以及

粘接剂制的粘接部，其粘接所述树脂层叠体和所述嵌入部件，

所述树脂层叠体具有容纳所述嵌入部件的至少一部分的容纳部，

所述容纳部具有：

位于所述嵌入部件的下侧的下侧部分；以及

位于所述嵌入部件的上侧的上侧部分，

所述嵌入部件的至少一部分位于所述下侧部分与所述上侧部分的上下方向之间，

所述粘接部位于所述容纳部的内侧的面的至少一部分与所述嵌入部件之间，

所述粘接部具有第一粘接部，该第一粘接部位于所述容纳部的内侧的面中的位于与上下方向正交的方向的侧面与所述嵌入部件之间，

所述树脂层叠体具有接触部，该接触部与所述嵌入部件的外侧的面中的位于与上下方向正交的方向的侧面不经由所述粘接部而直接接触，

所述接触部位于所述第一粘接部的上侧，

所述树脂层叠体具有第一层叠部，该第一层叠部的上侧的端部在上下方向上处于与所述嵌入部件的上表面相同的位置，

所述粘接部的上侧的面位于比上述第一层叠部的上侧的面靠下侧。

2.根据权利要求1所述的成形体，其特征在于，

所述粘接部具有第二粘接部，该第二粘接部位于所述容纳部的内侧的面中的位于所述嵌入部件的下侧的部分与所述嵌入部件的下侧的面之间。

3.根据权利要求2所述的成形体，其特征在于，

所述容纳部具有从所述容纳部的内侧的面向下侧凹陷的槽，

所述槽具有：

沿上下方向观察，位于比所述嵌入部件的下侧的面靠外侧的部分；以及

沿上下方向观察，与所述嵌入部件的下侧的面重合的部分，

所述第二粘接部位于所述槽的内部。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的成形体，其特征在于，

所述容纳部的内侧的面具有与所述嵌入部件的下侧的面不经由所述粘接部而直接接触的接触面。

5.根据权利要求1至3中任意一项所述的成形体，其特征在于，

所述嵌入部件为金属制。

6.一种成形体的制造方法，该成形体具备：

树脂制的树脂层叠体，其在上下方向上层叠有多个树脂层；以及

嵌入部件，其至少一部分埋入所述树脂层叠体，且材质与所述树脂层叠体不同，

所述成形体的制造方法的特征在于，包括：

第一成形工序，在上下方向上层叠所述树脂层，成形具有向下侧凹陷的凹部的第一层叠部；

粘接工序，在所述凹部内配置所述嵌入部件，向所述凹部的内侧的面中的位于与上下方向正交的方向的侧面与所述嵌入部件的间隙注入未固化的粘接剂，通过粘接剂粘接所述凹部的内侧的面和所述嵌入部件，其中，注入的所述粘接剂的上侧的面位于比所述第一层叠部的上侧的面靠下侧，且固化而形成粘接部；以及

第二成形工序，在所述第一层叠部的上侧层叠所述树脂层，成形至少一部分配置于所述嵌入部件的上侧的第二层叠部，其中，使树脂流入所述间隙中的上述粘接部的上侧而形成接触部。

7.根据权利要求6所述的成形体的制造方法，其特征在于，

在所述粘接工序中，向所述凹部的底面与所述嵌入部件的下侧的面之间注入未固化的粘接剂。

8.根据权利要求7所述的成形体的制造方法，其特征在于，

所述第一层叠部具有从所述凹部的底面向下侧凹陷的槽，

在所述粘接工序中，将所述嵌入部件配置于使所述槽的一部分在所述凹部的内侧的面中的位于与上下方向正交的方向的侧面与所述嵌入部件的间隙开口且使所述槽的另一部分与所述嵌入部件的下侧的面对置的位置，而且，

从所述凹部的内侧的面中的位于与上下方向正交的方向的侧面与所述嵌入部件的间隙向所述槽内注入所述未固化的粘接剂。