[发明专利]隔膜阀

说明书

在隔膜阀(10)中，抵接部(33a)包含第1主体侧弯曲部(71)及第2主体侧弯曲部(72)，它们在与流路(24)的流通方向X垂直的平面中朝开口部(31a)侧凹状地弯曲。压缩机(61)具有第1按压侧弯曲部(81)及第2按压侧弯曲部(82)，它们在与流通方向X垂直的平面中朝抵接部(33a)侧凸状地弯曲。在由压缩机(61)将隔膜(12)按压至抵接部(33a)的状态下，第1主体侧弯曲部(71)与第1按压侧弯曲部(81)对向，第1主体侧弯曲部(71)的弯曲的中心(71a)与第1按压侧弯曲部(81)的弯曲的中心(81a)一致，且第2主体侧弯曲部(72)与第2按压侧弯曲部(82)对向，第2主体侧弯曲部(72)的弯曲的中心(72a)与第2按压侧弯曲部(82)的弯曲的中心(82a)一致。

技术领域

本发明涉及一种隔膜阀。

背景技术

在水处理、化学、食品等设备的配管线路，设置有隔膜阀，利用隔膜阀进行配管中流动的流体的控制。

隔膜阀的情况下，两端连接有配管，且将配管设置于设备。隔膜阀通过将隔膜压接于间隔壁的弯曲面部而成为流路封闭的状态，且通过使隔膜自间隔壁离开而成为流路打开的状态(例如参照专利文献1的图2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-278308号公报

发明内容

发明所解决的技术问题

然而，在所述专利文献1所示的隔膜阀中存在如下情况：因压缩机与间隔壁的弯曲面部的形状而产生应力集中于弯曲面部的部位，力未自压缩机良好地传递至隔膜而从隔膜与间隔壁之间产生泄漏。

本发明的目的在于提供一种考虑所述现有的问题而可提高止水性能的隔膜阀。

解决问题的技术手段

为了达成所述目的，第1发明的隔膜阀具备阀主体、阀部、按压部及驱动部。阀主体具有流路、开口部及抵接部。流路形成于内部。开口部形成于流路的中途。抵接部设置在与流路的开口部对应的位置。抵接部包含第1主体侧弯曲部及第2主体侧弯曲部，它们在与流路的流通方向垂直的平面中朝开口部侧凹状地弯曲。阀部以盖住开口部的方式配置，且可通过与抵接部接触而将流路阻塞。按压部具有在与流通方向垂直的平面中朝抵接部侧凸状地弯曲的第1按压侧弯曲部及第2按压侧弯曲部，且将阀部按压至抵接部。驱动部驱动按压部，使阀部按压至抵接部或自抵接部离开。在通过按压部将阀部按压至抵接部的状态下，第1主体侧弯曲部与第1按压侧弯曲部对向，第1主体侧弯曲部的弯曲的中心与第1按压侧弯曲部的弯曲的中心一致，且第2主体侧弯曲部与第2按压侧弯曲部对向，第2主体侧弯曲部的弯曲的中心与第2按压侧弯曲部的弯曲的中心一致。

形成于按压部的弯曲部的中心、及与其对应地形成于抵接部的弯曲部的中心在通过按压部将阀部按压至抵接部的状态下一致，由此可抑制抵接部的应力集中部位的产生。

因此，可将力良好地自按压部传递至阀部而提高止水性能。

第2发明的隔膜阀是如第1发明的隔膜阀，其中第1主体侧弯曲部与第2主体侧弯曲部具有相同尺寸的主体侧半径，第1按压侧弯曲部与所述第2按压侧弯曲部具有相同尺寸的按压侧半径。当将主体侧半径设为R₁，且将按压侧半径设为r₁时，满足0.2r₁R₁10r₁。

由此，可确保特定以上的止水压力，从而可提高止水性能。

第3发明的隔膜阀是如第1或第2发明的隔膜阀，其中第1主体侧弯曲部与第2主体侧弯曲部以流路的宽度方向的中心为基准而对称地形成。

由此，因形状对称，故容易制作阀主体，并且可提高止水性能。