[发明专利]用于借助于移动式低温等离子体应用来预处理用于柔版印刷的材料的方法

说明书

本发明涉及一种用于借助于双侧粘附性配备的粘接带将印刷板固定在印刷滚筒上的方法，其中将印刷板的要在印刷滚筒上固定的表面在用异丙醇清洁之后在粘接之前部分地借助低温等离子体笔预处理。

技术领域

本发明涉及一种用于预处理在柔版印刷中借助于移动式低温等离子体应用来使用的材料的方法。所述方法用于预处理柔版印刷板和/或印刷滚筒，用于部分地或整面地提高其在粘接过程中的附着力，同时还得到可重新定位性，而且也改进其在印刷过程结束之后的可再次剥离性。

背景技术

在柔版印刷中，印刷板通常借助于双侧粘附性地配备的粘接带固定在印刷滚筒上。柔版印刷为卷筒旋转印刷法。在此，具有印刷主题的柔版印刷板(也称作为印刷铅板)——通常这是由UV敏感的塑料构成的光敏聚合物板或者是由橡胶构成的激光刻印的印刷模具——借助双侧粘附性地配备的粘接带固定在印刷滚筒上。在所述印刷板中高于非印刷面的印刷面在印刷之前用印刷颜料染色。

对于视觉上完好的印刷构成方案，在此需要不同的参与柔版印刷的部件的非常精细彼此协调的协作。因此，一方面在粘接带和印刷板之间的粘接连接以及另一方面在粘接带和印刷滚筒之间的粘接连接必须准确地与要粘接的材料以及印刷方面的要求相协调。在固定时，一定量的可重新定位性应是可能的，以便将印刷铅板在其最终固定之前精确地定向。最终固定因此必须设计成，使得在印刷滚筒的非常多的圈数从而非常大数量的执行的印刷运动以及由于旋转运动持久引起的力之后，在铅板和印刷滚筒之间的连接是无故障的，并且不出现印刷板的棱边翘起。在印刷过程结束之后，粘接带此外应当再次尽可能简单地——即在没有大的力作用和破坏的情况下——以及无残留物地从滚筒和铅板上松开，以便因此能够实现所述材料的可重复使用性。所述部分矛盾的要求造成在整个柔版印刷过程的不同部位使用尽可能精确地彼此协调的材料和方法。

在柔版印刷工艺中最频繁观察到的缺陷在于，印刷板的棱边从滚筒松开从而不出现无错误的视觉上完好的印刷图像。出于所述原因必要的是，将用于连接滚筒和铅板的双侧粘附性地配备的粘接带的粘接力设定成，在将铅板施加到印刷滚筒上之后，一方面为了精确定向，一定的重新定位是可能的，另一方面最终的粘接连接但是随后也在温度提高时和在印刷速度更高时是牢固的，使得棱边在印刷过程期间不翘起，并且粘接带在印刷过程结束之后仍可以再次容易地无残留物地从滚筒和印刷板移除。在此，在印刷过程中在不同部位处使用准确地与在相应的部位处的要求相协调的不同的辅助机构。因此，例如根据期望的印刷过程，粘附带的载体材料、粘接材料类型、粘接材料层的层厚度或还有粘接材料表面可以改变，其中粘接材料能够整面地或以一定的结构存在，这于是尤其应简化印刷板在其最终固定在印刷滚筒上之前的可能需要的重新定位。所述各个部件间的精确彼此协调的协作考虑到要粘接的表面应引起在印刷过程期间需要的可靠的且持久的粘接。

柔版印刷的另一问题通常在于，在工艺中使用溶剂。因此，通常将印刷铅板和印刷滚筒为了重复使用在印刷过程结束之后借助于溶剂清洁粘接剂残余。溶剂的精确的配量或精确的涂覆在此几乎是不可能的，使得在实际上没有溶剂应到达的部位处所使用的材料的不期望的污染的风险是相对大的。

同样地，设为用于重复使用的印刷铅板在使用结束之后借助溶剂清洁印刷颜料。

在溶剂使用的这两种情况中，在印刷铅板和/或印刷滚筒的边缘上通常留有溶剂残余。这随后在重复使用铅板时引起，不利地妨害在粘接带和铅板之间和/或在粘接带和滚筒之间的附着，并且因此存在铅板的不期望的棱边翘起和从而有错误的印刷图像的危险。