[发明专利]夹层玻璃用中间膜、卷体和夹层玻璃

说明书

本发明提供能够在透明性得到了提高的中间膜中提高隔音性和层间粘接力的夹层玻璃用中间膜。本发明的夹层玻璃用中间膜为具有1层或2层以上结构的夹层玻璃用中间膜，所述中间膜具备包含乙烯基单体聚合物的第1层，所述乙烯基单体聚合物为包含单体的聚合性组合物的聚合物，所述单体含有具有氢键合性的官能团，将所述夹层玻璃用中间膜配置在2片基于JIS R3202并且厚度2.0mm、长度30mm且宽度2.5cm的浮法玻璃之间而得的夹层玻璃基于JIS K6714并使用雾度计测定的雾度为0.5％以下。

技术领域

本发明涉及用于得到夹层玻璃的夹层玻璃用中间膜。此外，本发明涉及使用了所述夹层玻璃用中间膜的卷体和夹层玻璃。

背景技术

夹层玻璃，即使受到外部冲击而破损，玻璃的碎片的飞散量也较少，安全性优异。因此，所述夹层玻璃广泛使用于车辆、铁道车辆、航天器、船舶和建筑物等。所述夹层玻璃，通过在两片玻璃板间夹入夹层玻璃用中间膜而制造。

作为所述夹层玻璃用中间膜的一个实例，下述的专利文献1中公开了，包含乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的部分皂化物或其酸改性体100重量份、松香类2～20重量份以及增塑剂0.5～10重量份的中间膜。专利文献1中记载了，能够提供除了粘接性、透明性之外，耐增塑剂性也优异的夹层玻璃用粘接性中间膜。此外，专利文献1中记载了，中间膜良好地粘接于玻璃、聚酯膜、偏振膜、丙烯酸板和聚碳酸酯板等。

下述的专利文献2中公开了，具备第1层和叠层在所述第1层的第1表面的第2层的中间膜。该中间膜中，所述第1层包含聚乙酸乙烯酯树脂和增塑剂。专利文献2中记载了，能够提高夹层玻璃中的隔音性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000-247690号公报

专利文献2：WO2013/105657A1

发明内容

发明所解决的技术问题

专利文献1所述的以往的中间膜中，即使能够一定程度地提高粘接性，也存在无法提高隔音性的情况。

此外，专利文献1所述的以往的中间膜中，即使能够一定程度地提高粘接性，也存在无法大幅提高粘接力的情况。

此外，在以往的中间膜中，在提高了该中间膜的透明性的情况下，存在难以提高隔音性和层间粘接力的情况。

本发明的目的在于，提供能够在透明性得到了提高的中间膜中提高隔音性和层间粘接力夹层玻璃用中间膜。此外，本发明的目的在于，提供使用了所述夹层玻璃用中间膜的卷体和夹层玻璃。

解决问题的技术手段

根据本发明的广泛方案，提供夹层玻璃用中间膜(以下，有时记载为中间膜)，其为具有1层或2层以上结构的夹层玻璃用中间膜，所述中间膜具备包含乙烯基单体聚合物的第1层，所述乙烯基单体聚合物为包含单体的聚合性组合物的聚合物，所述单体含有具有氢键合性的官能团，经过下述第1、第2和第3工序而得到的夹层玻璃基于JIS K6714并使用雾度计而测定的雾度为0.5％以下。

第1工序：准备长度30mm且宽度2.5cm的中间膜，准备2片基于JIS R3202的厚度2.0mm、长度30mm且宽度2.5cm的透明浮法玻璃，将中间膜夹入2片透明浮法玻璃之间，而得到叠层体。

第2工序：将得到的叠层体放入橡胶袋内，在2.6kPa的真空度下脱气20分钟后，在进行了脱气的状态下移至烘箱内，进一步在90℃下保持30分钟而进行真空压制，以将叠层体进行预压合。

第3工序：在高压釜中于135℃且压力1.2MPa的条件下，将进行了预压合的叠层体压合20分钟，而得到夹层玻璃。