[发明专利]连续管用热轧钢板和其制造方法

说明书

本发明提供一种连续管用热轧钢板和其制造方法，所述连续管用热轧钢板的屈服强度为480MPa以上，拉伸强度为600MPa以上，并且模拟了当前的制管工序和矫直退火热处理的预应变负荷热处理后的屈服强度与实施所述预应变负荷热处理前的屈服强度的差(ΔYS)为100MPa以上，实施所述预应变负荷热处理后的屈服强度为620MPa以上。将由规定的成分组成构成的钢坯加热至1100℃以上且1250℃以下后，进行粗轧，然后，在轧制结束温度为820℃以上且920℃以下的范围进行精轧，在板厚中央以30℃/s以上且100℃/s以下的平均冷却速度冷却至600℃以下后，在450℃以上且600℃以下的温度区域卷取，由此制造上述连续管用热轧钢板。

技术领域

本发明涉及连续管(coiled tubing)用热轧钢板和其制造方法，详细而言，涉及屈服强度为480MPa以上、拉伸强度为600MPa以上且实施预应变负荷热处理后的屈服强度与实施所述预应变负荷热处理前的屈服强度的差(ΔYS)为100MPa以上，实施所述预应变负荷热处理后的屈服强度为620MPa以上的连续管用热轧钢板和其制造方法，所述预应变负荷热处理为在5％预应变负荷后以650℃实施60秒的热处理。

背景技术

连续管是将外径20～100mm左右的小直径长条的电阻焊焊接钢管卷取于卷轴的管，被广泛用于除去堆积在油井内的沙子、测定油井内的温度、湿度、深度等各种井内作业。近年来，也开始应用于页岩气、石油钻探。

连续管是将作为板坯的热轧钢板根据制管后的直径在长度方向进行切割，以规定的长度焊接接合后，辊成型为管形状后，进行电阻焊接，然后，为了提高焊接部的品质、防止硫化物应力腐蚀开裂，实施矫直退火后卷取于卷轴而得的。从防止井内的断裂的观点考虑，要求连续管在制管后的长度方向为高强度，例如，要求屈服强度为90ksi(620MPa)以上的连续管。

针对这样的要求，在专利文献1中公开了连续管用钢带和其制造方法，所述连续管用钢带是将以质量％计含有C：0.10％以上且0.16％以下、Si：0.1％以上且0.5％以下、Mn：0.5％以上且1.5％以下、P：0.02％以下、S：0.005％以下、Sol.Al：0.01％以上且0.07％以下、Cr：0.4％以上且0.8％以下、Cu：0.1％以上且0.5％以下、Ni：0.1％以上且0.3％以下、Mo：0.1％以上且0.2％以下、Nb：0.01％以上且0.04％以下、Ti：0.005％以上且0.03％以下、N：0.005％以下的钢在结束温度为820℃以上且920℃以下的温度范围进行热精轧，从热精轧至卷取为止的时间为20秒以内，且卷取是在550℃以上且620℃以下的温度范围进行卷取而成的。

在专利文献2中公开了连续管和其制造方法，所述连续管以重量％计含有C：0.17～0.35％、Mn：0.30～2.00％、Si：0.10～0.30％、Al：0.010～0.040％、S：0.010％以下、P：0.015％以下，其钢组织以回火马氏体为主体，屈服强度为80ksi(551MPa)～140ksi(965MPa)且低循环疲劳特性优异。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5494895号公报

专利文献2：日本特开2014－208888号公报

发明内容

专利文献1中记载的技术涉及减少热轧钢板的长度方向和宽度方向的材质不均的、材质均匀性优异的连续管用钢带。然而，没有关于制管后的屈服强度的记载，有可能得不到实际上为了用作连续管所需的强度。

另外，专利文献2中记载的技术中为了得到以回火马氏体为主体的组织，在将热轧钢板制管后需要整管淬火处理和再加热回火处理，因此，需要新型设备的导入，有可能招致制造成本的增加。