[发明专利]高强度冷轧钢板、高强度镀敷钢板以及它们的制造方法

说明书

本发明的课题在于，提供一种具有780MPa以上的拉伸强度(TS)、且延展性、拉伸凸缘性及拉伸凸缘性的面内稳定性优异的高强度冷轧钢板及高强度镀敷钢板，以及它们的有效的制造方法。本发明的高强度冷轧钢板具有特定的成分组成，并具有以下的钢组织：以面积率计包含50～80％的铁素体，以面积率计包含8％以下的马氏体，且该马氏体的平均结晶粒径为2.5μm以下，以面积率计包含6～15％的残留奥氏体，以面积率计包含3～40％的回火马氏体，并且，马氏体的面积率f_M与马氏体和回火马氏体的总面积率f_M+TM之比f_M/f_M+TM的值为50％以下，且在作为板宽度方向的中央的宽度中央部、从板宽度方向两端起向板宽度方向中央50mm的两端部、所述宽度中央部与所述两端部之间的中央部的总计5个部位的马氏体的结晶粒径的标准偏差为0.7μm以下。

技术领域

本发明涉及主要适合于汽车的结构构件的成型性优异的高强度冷轧钢板、高强度镀敷钢板及它们的制造方法。特别是，涉及具有780MPa以上的拉伸强度(TS)，延展性、拉伸凸缘性以及拉伸凸缘性的面内稳定性优异的高强度冷轧钢板、高强度镀敷钢板以及它们的制造方法。

背景技术

近年来，对汽车的碰撞安全性及燃料费用的提高的要求日益提高，广泛应用了高强度钢。另外，汽车用薄钢板通过冲压加工或翻边加工等成型为汽车零件，因此要求优异的成型性。因此，汽车用钢板需要保持高强度，并且，需要优异的延展性及拉伸凸缘性。在这样的背景中，开发了成型性优异的各种高强度钢板。但是，为了高强度化而增加合金元素含量的结果是，产生了成型性、特别是拉伸凸缘性的面内偏差，存在不能提供具有充分的特性的原材料的问题。

专利文献1中公开了涉及拉伸强度528～1445MPa的延展性及拉伸凸缘性优异的高强度钢板的技术，专利文献2中公开了涉及拉伸强度813～1393MPa的延展性及拉伸凸缘性优异的高强度钢板的技术。另外，专利文献3中公开了涉及拉伸强度1306～1631MPa的拉伸凸缘性、拉伸凸缘性的面内稳定性及弯曲性优异的高强度熔融镀锌钢板的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-104532号公报

专利文献2：日本特再公表2013-51238号公报

专利文献3：日本特开2016-031165号公报

发明内容

发明要解决的问题

在专利文献1、2中，对于用于具有优异的延展性及拉伸凸缘性的组织、以及用于其组织形成的制造条件进行了叙述，但未考虑材质的面内偏差，发现存在改善的余地。另外，在专利文献3中，对拉伸凸缘性的面内稳定性进行了讨论，但没有考虑不仅具有拉伸凸缘性、而且还以高水准兼备延展性的钢板，而且，未提及冷轧钢板。

本发明是鉴于该情况而开发的，其目的在于，提供一种具有780MPa以上的拉伸强度(TS)，且延展性、拉伸凸缘性及拉伸凸缘性的面内稳定性优异的高强度冷轧钢板，以及高强度镀敷钢板，并且提供该高强度冷轧钢板及高强度镀敷钢板的有效的制造方法。另外，在本发明中，延展性即总伸长率(El)优异是指TS和El的乘积的值为20000(MPa×％)以上，拉伸凸缘性即扩孔性优异是指TS和扩孔率(λ)的乘积的值为30000(MPa×％)以上，拉伸凸缘性的面内稳定性优异是指板宽度方向的扩孔率(λ)的标准偏差为4％以下。

解决问题的方法

发明人等为了得到具有780MPa以上的拉伸强度(TS)、且延展性、拉伸凸缘性及拉伸凸缘性的面内稳定性优异的高强度冷轧钢板而反复进行了研究，结果得到了以下的见解。