[发明专利]压力传感器

说明书

根据本发明的压力传感器可以从压力测量侧安装在模制件、例如注塑成型模具中。由此简化了在注塑成型模具中相应的凹部的形成，并且还简化了压力传感器在注塑成型模具中的安装。压力传感器具有在测量端处垂直于其纵轴所测量到的范围，该范围大于或等于所有其它沿着纵轴垂直于纵轴所测量到的范围。本发明的另一方面涉及一种具有根据本发明的压力传感器的注塑成型模具。本发明还涉及一种用于将根据本发明的压力传感器安装在模制件中、例如注塑成型模具中的方法。

技术领域

本发明涉及一种用于安装在模制件中的压力传感器，例如安装在注塑成型模具中。根据本发明的压力传感器包括测量端和纵轴，在测量端上采集待测量的压力。本发明还涉及一种具有根据本发明的压力传感器的注塑成型模具。本发明又涉及一种用于将根据本发明的压力传感器安装在模制件、例如注塑成型模具中的方法。

背景技术

内部压力传感器是众所周知的并且被广泛使用。它们例如用于测量注塑成型模具中的压力，以改善注塑成型件的质量，并且还因此改善了注塑成型期间的处理效率。注塑成型模具通常是使用多件式的金属注塑成型模具，其被安装在注塑机中。注塑成型模具具有底板和模制件。模制件是可拆卸和可更换的。在注塑成型模具运行期间，底板和模制件彼此刚性地连接。

传统的模具内部压力传感器是从后面安装的，也就是从底板安装。模具内部压力传感器的固定通常是用螺纹接头(Schraubnippel)(例如申请人的6457型安装接头)或者间隔衬套(例如申请人的1720A型)来实现。在此，传感器输出信号(例如可以是电荷)或者被输送到直接紧固在传感器上的电缆(单线或同轴电缆)中，或者经由传导电荷的间隔衬套并再通过接触元件被输送到电缆中，该电缆仅位于底板中，这样在模具嵌件中就不再有电缆。在这种传感器布置中，有利的是可以在传感器前部的区域(压力检测区域)中，也就是在模具嵌件的内侧使用小尺寸的压力传感器，从而即使在小的模具嵌件中也能够进行压力测量。此外，传感器前部可以被设计为，不会在注塑成型件中形成传感器前部的可见的压痕。由于压力传感器的固定是在模具嵌件中在其外侧上实现，或者仅是在底板中或通过底板实现，因此沿径向方向所测得的螺纹接头、间隔衬套和/或接触元件的尺寸要大于传感器前部的尺寸。此外，如果信号电缆是通过插头与传感器连接或者信号电缆是直接从传感器的后部引出，则与传感器前部相比，需要传感器后部(模具内部压力传感器的与传感器前部相对置的端部)更宽。

例如，专利文献CH573592A5公开了一种用于在塑料物质注塑进程中测量压力曲线的采集器。该采集器使得过程计算机能够连续地确定每个工件的最佳加料量，由此即使没有受过训练的人员监督也能够连续运行。为了了解在工件关键部位上的压力分布，该压力采集器被直接安装在注塑和按压模具中。该压力采集器是通过安装螺栓从注塑和按压模具的外侧被张紧在注塑和按压模具中，其中，该压力采集器的止挡面支撑在注塑和按压模具中的相应的凸肩上，使得压力采集器不会被压入到注塑和按压模具的型腔中。

这种布置的缺点在于，在模制件中形成用于容纳模具内部压力传感器的孔是非常复杂的。由于上述的模具内部压力传感器的尺寸轮廓，孔必须从注塑成型模具的外侧制成，并且由于钻头的漂移，孔的配合精度会随着孔深度的增加而变差，因此孔在模制件内侧处的配合精度是最差的。但这里正是进行可靠压力测量的最佳位置，因为这里是测量端(传感器前部)所在的位置。如果传感器前部区域中的配合精度不够，则压力传感器可能会卡在孔中，或者注塑料可能会渗入孔壁与测量端之间的空隙中。这两者都导致不可能实现可靠的压力测量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种属于开头所述技术领域的压力传感器，该压力传感器适合于安装在模制件(例如注塑成型模具)中的凹部(例如孔)中，所需的凹部配合精度与现有技术相比更容易实现。此外，本发明的目的还在于提供一种方法，与现有技术相比，利用该方法可以简化根据本发明的压力传感器在模制件、特别是注塑成型模具中的安装。

该目的的技术方案由权利要求1的特征来限定。