[发明专利]具有内啮合齿和外啮合齿的薄壁齿圈及其制造设备和方法

权利要求书

1.一种制造齿圈的方法，所述齿圈包括内啮合齿和外啮合齿，其中所述内啮合齿是齿轮啮合齿，其中工件通过至少一个冲压工具被加工，所述工件包括具有纵轴线的管状部分以及连接至所述管状部分的、用于在通过至少一个冲压工具的加工期间保持所述管状部分形状稳定的至少一个第一稳定部分，其中提供模具，所述模具为了容纳所述管状部分包括管状开口，在该管状开口中形成内凹模啮合齿，并且所述管状部分被插入所述管状开口，所述工件随后通过所述至少一个冲压工具被加工以在插入所述管状开口的管状部分的内侧上同时产生所述内啮合齿和外啮合齿，做法是所述工件以随时间变化的转速绕所述纵轴线进行旋转运动并且所述至少一个冲压工具进行与所述旋转运动同步的径向振动运动，从而所述至少一个冲压工具通过反复锤击加工所述管状部分来成形所述管状部分到所述模具啮合齿中以在形成所述内啮合齿的同时形成所述外啮合齿，其中术语径向表示垂直于所述纵轴线的取向。

2.根据权利要求1所述的方法，其中在将所述管状部分插入所述管状开口之前，在所述管状部分中的工件材料厚度小于所述内啮合齿的齿深的2倍。

3.根据权利要求1所述的方法，其中在将所述管状部分插入所述管状开口之前，在所述管状部分中的工件材料厚度小于所述内啮合齿的齿深的1.5倍。

4.根据权利要求1所述的方法，其中所述至少一个冲压工具包括作用区，所述作用区包括工具头和邻接所述工具头的两个工具面。

5.根据权利要求4所述的方法，其中所述作用区的形状是所述内啮合齿的齿隙形状的负形。

6.根据权利要求4所述的方法，其中所述工具面被成形为使所述内啮合齿具有纵向凸度。

7.根据权利要求4所述的方法，其中所述至少一个冲压工具包括两个校准区，所述校准区分别邻接所述两个工具面之一并且其形状是所述内啮合齿的齿尖局部形状的负形。

8.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一稳定部分形成所述齿圈的无齿凸缘，所述凸缘与所述管状部分形成一体件并指向所述纵轴线或远离所述纵轴线。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，

-所述第一稳定部分距所述纵轴线的最大距离比所述管状部分距所述纵轴线的最大距离大至少0.25倍的内啮合齿齿深；

-所述第一稳定部分距所述纵轴线的最小距离比所述管状部分距所述纵轴线的最小距离小0.25倍的内啮合齿齿深。

10.根据权利要求9所述的方法，其中

所述第一稳定部分的外径比所述管状部分的外径大至少0.5倍的内啮合齿齿深；

或

其中所述第一稳定部分的内径比所述管状部分的内径小0.5倍的内啮合齿齿深。

11.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一稳定部分形成所述齿圈的相对于所述管状部分成角度的环绕端面。

12.根据权利要求11所述的方法，其中所述第一稳定部分呈圆环形或旋转对称的截圆锥壳形。

13.根据权利要求1所述的方法，其中所述工件包括第二稳定部分，并且两个稳定部分中的至少一个指向所述纵轴线。

14.根据权利要求13所述的方法，其中所述第二稳定部分距所述纵轴线的最小距离小于所述内啮合齿的齿尖距所述纵轴线的最小距离。

15.根据权利要求1所述的方法，其中所述内啮合齿被设计为加大齿顶高的齿，其齿深大于所述内啮合齿的标准模数的2倍。

16.根据权利要求1所述的方法，其中所述内啮合齿被设计为加大齿顶高的齿，其齿深至少是所述内啮合齿的标准模数的2.4倍。