[发明专利]小批量生产服装的模块化服装制造方法及模块化服装制造系统

说明书

公开了一种用于小批量多类型服装生产的模块化服装制造方法和系统。分析有关定购服装形状的输入图形数据，并生成形成定购服装的多个基本组件。对于多个基本组件的每个，根据订购服装的尺寸生成基本图案。根据相似性将多个基本图案与存储在服装图案数据库中的参考服装图案进行比较，以确定多个基本图案每个的图案类别。基于多个基本图案的图案类别确定的结果和当前运行的服装生产线的信息，为多个基本图案的每个确定细分的工作模块。模块化服装制造工艺线的结构基于服装生产线的运行信息来设计，包括用于制造确定的工作模块的模块工艺线，以及用于通过缝制每个模块工艺线中制造的基本图案部分来完成制造订购服装的缝制工艺线。

背景技术

1.技术领域

本发明构思涉及一种用于小批量生产服装的模块化服装制造方法和模块化服装制造系统，并且更具体地，涉及一种通过在小批量服装生产中模块化服装生产工艺来克服常规批量生产方法的问题的模块化服装制造方法和系统。

2.相关技术的描述

与服装的单件或小件批量生产相比，小批量生产服装具有几个明显的特征。与常规的批量生产方法每次需要将织物裁切成数百至数千张不同，各种服装款式的小批量生产需要将织物裁切成几至数十张。为了批量生产成千上万的服装，必须将同一条生产线维持数十天至数十个月。但是，对于小批量生产的服装，每件服装的生产线可以维持一到几天的短时间。因此，必须快速而灵活地改变生产线。现有的批量生产方法可以利用该时间段来提高生产水平，从而提高生产线的质量。然而，小批量生产方法不能在一段时间内使用以提高质量，因此始终需要具有较高工作水平的专业工人。

常规地，用于小件物品的批量生产的缝制工艺线大多被设计为直线型。数十种织物被堆叠并分开裁切。辅助材料和布料裁切被移至直线生产线，然后进行缝制工作，以使布料裁切沿生产线移动并连接在一起。之所以将缝制工艺生产线设计为直线型，是因为缝制工人需要在一定的时间段内(例如，对于一件户外外套而言，要超过一个月)连续不断地重复相同的工作，以提高批量生产的每个缝制工人的生产效率。

图1示出了以直线形式建构的用于生产带帽上衣的缝制工艺线的示例。参照图1，用于通过依次进行衬里工作、连帽衬里工作和连帽外层工作(a hood shelling work)来制造连帽的缝制生产线建构成直线形式。此外，用于上衣的背部和袖子、衣领、袖口和标签、手口袋和前部的一条工作线，以及用于将它们与连帽连接起来、制作门襟和衣领并进一步将它们连接在一起以完成衣服的一条工作线也以单独的直线形式建构。

通常，以直线形式设计缝制工艺线可以包括分析样本服装以找出服装的缝制工艺的数量，然后建构缝制工艺线的布局。缝制工艺中要安排多少工人的主要考虑因素是标准工人制作衣服所需的总工作时间，即总标准分钟值(SMV)。在此，SMV表示标准工人在预定条件下执行特定任务所需的工作时间。

可以通过将制作一套服装所需的总工作时间除以一个人的单位工作时间来确定最合适的工人数量。每个工人的SMV通常取决于工作的方式和难度。对于机织织物，例如2-3分钟可被视为工人的SMV。对于针织织物，通常认为每个工人的SMV小于1分钟。例如，当总工作时间为100分钟时，要投入的工人数约为40。对于总工作时间约为150分钟的服装生产来说，则应投入50至55名工人。总工作时间为160分钟时，可以按照投入约60名工人的相同方式设计工作线。所需工作时间与工人人数之间的关系由织物(机织、针织)的材料、服装款式(上衣、下装等)以及在同一物件中工作的难度来决定。