[发明专利]高性能热喷涂的吸收涂层在审
申请号: | 201980013694.3 | 申请日: | 2019-01-23 |
公开(公告)号: | CN111837005A | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 里德哈·哈尔扎拉赫;斯特凡·维南德;弗洛伦特·坎帕纳;简·克拉哈;迈埃文·拉尼科尔;德尔菲娜·德布班德尔 | 申请(专利权)人: | 考克利尔维修工程 |
主分类号: | F24S70/225 | 分类号: | F24S70/225;C23C4/10;C23C4/18;C23C4/134;F24S20/20;F24S10/80 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 李杰 |
地址: | 比利*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 性能 喷涂 吸收 涂层 | ||
1.一种用于利用耐温且高吸收性陶瓷微结构涂层(1)通过热喷涂来涂覆用于太阳能应用的基材(3)的方法,包括以下步骤:
-制备包含陶瓷微粒粉末和聚酯微球粉末的粉末混合物(2),所述粉末混合物(2)中的聚酯微球的百分比在10至30%w/w之间;
-通过热喷涂工艺将所述粉末混合物(2)喷涂至所述基材(3)上,以将涂层(1)施加在所述基材(3)上;
-将具有所述涂层(1)的所述基材(3)加热到至少400℃的温度,以使所述聚酯微球从所述涂层(1)蒸发,从而在所述聚酯微球的位置留下孔隙(4);
其中,选择喷涂步骤参数和粒径,从而以50至150微米之间的厚度施加所述涂层(1)。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述热喷涂工艺是等离子体喷涂工艺。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,陶瓷微粒选自尖晶石结构颗粒和钙钛矿颗粒的组。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,所述尖晶石结构颗粒是锰-钴氧化物(MCO)颗粒。
5.根据权利要求3所述的方法,其中,所述钙钛矿颗粒是镧-锰或镧-钴/铬氧化物颗粒。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,所述钙钛矿颗粒是镧-锶-钴-铁氧体(LSCF)颗粒或亚锰酸锶镧颗粒(LSM)。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,陶瓷微粒的尺寸在5至50微米之间。
8.根据权利要求1所述的方法,其中,所述聚酯微球的尺寸在40至150微米之间。
9.根据权利要求1所述的方法,其中,在喷涂所述粉末混合物之前和期间,将所述基材(3)维持在低于100℃。
10.根据权利要求1所述的方法,其中,所述基材是由换热管组成的太阳能接收器,所述太阳能接收器由钢或Ni基合金制成。
11.根据权利要求1所述的方法,其中,按照一个单层或按照子层上的一层施加所述涂层(1)。
12.一种具有耐温且高吸收性陶瓷微结构涂层(1)的用于太阳能应用的涂覆基材,通过根据前述权利要求中任一项所述的方法获得。
13.根据权利要求12所述的涂覆基材,其中,所述涂层的孔隙具有20至50微米的平均直径。
14.包含换热管的太阳能接收器,由根据权利要求12和13中任一项所述的涂覆基材制成。
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