[发明专利]生产粉末笔芯的方法和以此方法生产的产品

说明书

公开了一种用于生产粉末笔芯的方法，其中将至少一种着色剂、至少一种填料及至少一种粘结剂与载液混合，笔芯由湿的混合物成形，将步骤b)中成形的笔芯引导通过腔室，在该腔室中笔芯暴露于粉状覆盖剂，然后被粉末覆盖的笔芯被引导进入干燥设备并在其中干燥。

技术领域

本发明涉及粉末笔芯的生产和用途，特别是在化妆品领域。本发明还涉及通过根据本发明的方法可生产的粉末笔芯。

背景技术

包含悬臂式笔芯或插入式笔芯的铅笔是广泛的和已知的，特别是在书写工具领域和化妆品领域。用于生产这种铅笔的笔芯的方法已经久为人知。通常，笔芯是用高比例的填料、颜料和粘结剂生产的。笔芯的硬度取决于特定情况下使用的成分以及生产工艺。较硬的笔芯对于加工是有用的，因为它们可以更易于被进一步加工，例如将它们插入成型制品或插入握持器时。削尖也很简单。但是，较硬的笔芯递送的颜色较浅，这在一些书写工具的情况下和在化妆品领域中均被认为是不利的。在许多情况下，例如在化妆品领域，希望笔芯足够柔软以使其能够被容易地施用并在皮肤上产生舒适感。但是，软笔芯的缺点是它们更难加工，因为它们容易折断或碎裂。

粉末笔芯特别适于化妆品用途。粉末笔芯是指由粉状成分生产的笔芯(基本上不存在形成基质的填料)。在加工过程中熔化以形成基质的填料会产生稳定性，但会对递送性能产生不利影响。因此，粉末笔芯专用于化妆品领域。其提供了非常舒适的施用，在施用中不会划伤，并递送了足够的混合物以产生色彩浓重的施用。

但是，粉末笔芯容易碎裂和折断，并且也只能非常困难地削尖。粉末笔芯的施用越舒适，所述粉末笔芯的加工通常越困难，而加工越简单，硬度越大并且通常施用的划伤越大。

粉末笔芯通常是通过将非常高含量的填料及颜料与水及粘合剂的混合物揉捏而生产的。随后将湿润的混合物挤出，然后干燥以蒸发水分。

为了提高粉末笔芯的强度，已知的是，在成形后将它们浸没在液体稳定剂中并允许它们硬化。在许多情况下，为此目的使用液态蜡或液态蜡溶液。但是，这种方法是复杂的。此外，由于对浸没工艺而言笔芯必须具有一定的机械稳定性，因此会引起其他问题。

EP 2 133 214公开了一种方法，其中将用于彩色笔芯的混合物与微晶蜡颗粒混合，然后微晶蜡颗粒在干燥过程中熔化在混合物中并填充由干燥过程产生的孔。尽管通过这种方法生产的笔芯由于蜡质而具有较高的强度，但是笔芯没有表现出向皮肤的高程度的递送，并且尤其导致“蜡状”施用，即施用到皮肤上时的不舒适感。

此外，从EP 836 846中已知，在成形和干燥之后将笔芯浸没在液态蜡、液态油脂或脂肪酸中，以改变施用行为。作为浸没的结果，实现了约为总重量的15％至25％的蜡吸收量。具有如此高比例的蜡的笔芯不具有粉末笔芯的优点并且不能提供舒适的施用。

通过与塑料覆盖物共挤出(coextrusion)来提供笔芯也是已知的。但是，这种方法非常复杂，并且仅对硬笔芯有令人满意的结果。此外，共挤出需要非常高的温度，这不适合粉末笔芯的成分，特别是不适合用于化妆品用途的粉末笔芯的成分。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种粉末笔芯，其能以简单的方式施用，其在施用过程中产生舒适感，其在施用过程中不划伤，其在一次施用中递送足够的混合物以使得能够实现期望的色调和期望的颜色深度，并且其还可以通过常规方法以简单的方式进行加工而不会造成过度破损。

已知的非常软的粉末笔芯的另一个缺点是，尤其在每次施用后必须重新将它们削尖，某些使用者发现这很麻烦或乏味。此外，如果笔芯太软，则通常不能实现无缺陷的尖端。但是，对于最佳的可能的施用感和最佳的可能的施用量而言，软笔芯是非常有利的。但是，由于它容易折断，因此生产中的次品率很高。尽管可以通过附加的防护装置(诸如，例如收缩套管)来产生粉状笔芯的自稳定性，但是很难首先保持笔芯足够稳定。要应用收缩套管，必须将笔芯抬起并用收缩套管包围。仅此一项也会由于破损而产生次品。