[发明专利]催化剂以及使用该催化剂的直接连接两段气相催化氧化方法在审
申请号: | 201980013971.0 | 申请日: | 2019-02-18 |
公开(公告)号: | CN111757779A | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 酒井秀臣;福永诚一郎;中泽佑太;后藤昌平;奥村成喜;杉山元彦 | 申请(专利权)人: | 日本化药株式会社 |
主分类号: | B01J23/887 | 分类号: | B01J23/887;B01J35/08;B01J37/00;B01J37/08;C07C45/35;C07C45/37;C07C47/22;C07C51/23;C07C51/25;C07C57/05;C07B61/00 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 胡嵩麟;王海川 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化剂 以及 使用 直接 连接 两段气相 催化 氧化 方法 | ||
1.一种催化剂,其中,所述催化剂以钼、铋、铁和碱金属作为必要成分,并且相对于12个钼原子的碱金属的原子比大于0.3且小于1.0,并且通过氨程序升温脱附法得到的高温侧的催化剂的酸量为0.026毫摩尔/g以下。
2.如权利要求1所述的催化剂,其中,所述通过氨程序升温脱附法得到的高温侧的催化剂的酸量为0.024毫摩尔/g以下。
3.如权利要求1或2所述的催化剂,其中,所述通过氨程序升温脱附法得到的高温侧的催化剂的酸量为0.020毫摩尔/g以下。
4.如权利要求1~3中任一项所述的催化剂,其中,催化剂活性成分具有由下式(I)表示的组成,
Moa1Bib1Fec1Ad1Be1Cf1Dg1Eh1Ox1 (I)
(其中,Mo为钼,Bi为铋,Fe为铁,A为选自钴和镍中的至少一种元素,B为选自锂、钠、钾、铷和铯中的至少一种元素,C为选自硼、磷、铬、锰、锌、砷、铌、锡、锑、碲、铈和铅中的至少一种元素,D为选自硅、铝、钛和锆中的至少一种元素,E为选自碱土金属中的至少一种元素,并且O为氧,a1、b1、c1、d1、e1、f1、g1、h1和x1分别表示Mo、Bi、Fe、A、B、C、D、E和O的原子比,当a1=12时,0.1≤b1≤10,0.1≤c1≤20,1≤d1≤20,0.3<e1<1.0,0≤f1≤10,0≤g1≤30,0≤h1≤5,x1为由各元素的氧化态确定的数值)。
5.如权利要求1~4中任一项所述的催化剂,其中,碱金属为铯。
6.如权利要求1~5中任一项所述的催化剂,其中,所述催化剂为成形催化剂。
7.如权利要求1~6中任一项所述的催化剂,其中,所述催化剂为在球形载体上负载有催化剂活性成分的催化剂,催化剂的平均粒径为3.0mm以上且10.0mm以下,并且催化剂活性成分在催化剂整体中所占的比例为20质量%以上且80质量%以下。
8.一种权利要求1~7中任一项所述的催化剂的制造方法,其中,所述制造方法包含以下工序:
将含有构成催化剂活性成分的组成的金属成分的浆料干燥而得到干燥粉体的工序;
将所述干燥粉体在200℃以上且600℃以下的温度下进行预煅烧而得到预煅烧粉体的工序;
将所述预煅烧粉体成形的工序;以及
将所得到的成形物再次在200℃以上且600℃以下的温度下进行正式煅烧的工序。
9.一种直接连接两段气相催化氧化方法,其中,使用权利要求1~7中任一项所述的催化剂(以下记为催化剂(A))经由不饱和醛化合物后得到不饱和羧酸化合物。
10.如权利要求9所述的直接连接两段气相催化氧化方法,其中,所述直接连接两段气相催化氧化方法包含以下工序:
第一段工序,所述第一段工序为使用所述催化剂(A)得到不饱和醛化合物的阶段;以及
第二段工序,所述第二段工序为使用与在所述第一段工序中使用的催化剂不同的催化剂(以下记为催化剂(B))制造不饱和羧酸化合物的阶段。
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