[发明专利]光纤的制造方法及光纤

说明书

一种光纤的制造方法，具有：部分地除去光纤(10)的被覆层(12、13)的除去步骤；将露出来的玻璃纤维(11)的端面熔融连接的连接步骤；以及再次被覆用于覆盖被覆层(11、12)的除去部分和玻璃纤维(11)的露出部分的保护树脂(15)的再次被覆步骤，其中，除去步骤是对被覆层(12、13)照射激光以除去被覆层(12、13)的步骤，激光的脉冲宽度为50fs以上500ps以下。

技术领域

本公开涉及光纤的制造方法及光纤。

本专利申请要求基于2018年2月22日提出的日本专利申请第2018-030146号的优先权，并且援引上述日本专利申请中所记载的全部记载内容。

背景技术

关于光纤，对应于来自用户的要求，制造了(例如)海底缆线之类的长达几十公里长的长光纤。这样的长光纤通常是通过熔融连接多根光纤而形成的。在这种情况下，要求在保护连接部的保护树脂与初始的被覆树脂之间的界面处不发生剥离或破裂。作为满足这样的要求的技术，已知有(例如)专利文献1和2中所公开的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平5-80226号公报

专利文献2：日本特开2004-37762号公报

发明内容

根据本公开的一个方面的光纤的制造方法具有：部分地除去光纤的被覆层的除去步骤；将露出的玻璃纤维的端面熔融连接的连接步骤；以及再次被覆用于覆盖所述被覆层的除去部分和所述玻璃纤维的露出部分的保护树脂的再次被覆步骤，其中，所述除去步骤是对所述被覆层照射激光以除去所述被覆层的步骤，所述激光的脉冲宽度为50fs以上500ps以下。

另外，根据本公开的一个方面的光纤是通过将一对光纤的要连接侧的端部的被覆层除去成为锥形形状、使露出来的玻璃纤维的端面彼此熔融连接、并且用保护树脂保护上述玻璃纤维的露出部分的周围而得的光纤，其中，在已除去成为上述锥形形状的被覆层上具有沿圆周方向延伸的凹凸。

此外，根据本公开的一个方面的光纤是通过将一对光纤的要连接侧的端部的被覆层除去成为锥形形状、使露出来的玻璃纤维的端面彼此熔融连接、并且用保护树脂保护上述玻璃纤维的露出部分的周围而得的光纤，其中，已除去成为上述锥形形状的被覆层的杨氏模量大于远离上述表面的上述被覆层在相同径向位置处的部分的杨氏模量。

此外，根据本公开的一个方面的光纤是通过将一对光纤的要连接侧的端部的被覆层除去成为锥形形状、使露出来的玻璃纤维的端面彼此熔融连接、并且用保护树脂保护上述玻璃纤维的露出部分的周围而得的光纤，其中，上述锥形形状的形状是相对于上述光纤的轴而对称的正多棱锥形状。

附图简要说明

[图1]图1是用于说明本公开所制造的光纤的连接部的构成的图。

[图2A]图2A是用于说明光纤的被覆层的除去步骤的一个例子的图。

[图2B]图2B是用于说明光纤的被覆层的除去步骤的一个例子的图。

[图2C]图2C是用于说明光纤的被覆层的除去步骤的一个例子的图。

[图3A]图3A是用于说明光纤的被覆层的除去步骤的另一个例子的图。

[图3B]图3B是用于说明光纤的被覆层的除去步骤的另一个例子的图。

[图3C]图3C是用于说明光纤的被覆层的除去步骤的另一个例子的图。

[图4]是用于说明光纤的被覆层的除去步骤的其他另一个例子的图。

[图5]是用于说明光纤的被覆层的除去步骤的其他另一个例子的图。