[发明专利]机床的主轴装置

说明书

机床的主轴装置(10)具备：后侧轴承(16)和前侧轴承(18、20)，相对于壳体(12)以能旋转的方式支撑主轴(14)；内置马达(22、24)，在前侧轴承与后侧轴承之间配置在主轴的周围；热管(50)，内置于主轴，在主轴的中央部与后端部之间传递热；板状的多个内侧翅片(54b)，被固定在相比后侧轴承向后方突出的主轴的后方部分，在相对于主轴的旋转轴线垂直的方向延伸；以及板状的多个外侧翅片(56b)，固定于壳体，以不与多个内侧翅片接触的方式配置在该内侧翅片之间。

技术领域

本发明涉及利用热管和热交换器从以在末端部安装刀具或者工件的方式形成的主轴高效地排出热的机床的主轴装置。

背景技术

当像铣床或车床那样的机床的主轴旋转时，在轴承中会发热，主轴温度上升，主轴膨胀而导致工作精度降低。为了防止或者减轻该主轴的温度上升，以往开发了各种轴承冷却方法。例如在专利文献1记载了以下主轴的轴承冷却结构：按照跨以能旋转的方式支撑机床的主轴的前轴承和后轴承地延伸的方式，在主轴内埋设热管，在前轴承与后轴承之间的主轴的中央部分的外周面设置翅片，将在前轴承和后轴承产生的热通过热管向主轴的中央部分输送，从所述翅片向主轴的外部散热。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本实公平02－036679号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在专利文献1的主轴的轴承冷却结构中，在前轴承和后轴承产生的热被排出到主轴装置的壳体内，接着经过壳体而向外部排出，因而，包含主轴在内的主轴装置整体的温度上升。因此，来自设在主轴的外周面上的翅片的排热也不充分，主轴的温度上升抑制效果存在限制。另外，在应用于在前轴承与后轴承之间组装马达的内置马达方式的主轴的场合，由于马达的转子以及定子覆盖主轴的外周面，故而会妨碍排热。进而，马达的转子以及定子自身也成为发热源，导致主轴的温度上升。

本发明以解决上述现有技术的问题作为技术课题，其目的在于提供能将主轴的热向外部高效地排出的主轴装置。

用于解决课题的方案

为了达成上述的目的，根据本发明，提供一种机床的主轴装置，该主轴装置形成为在主轴的前端部保持刀具或者工件，该主轴相对于壳体以能旋转的方式被支撑，其特征在于，所述主轴装置具备：前侧轴承，该前侧轴承在所述主轴的前侧以能旋转的方式支撑该主轴；后侧轴承，该后侧轴承在相比所述前侧轴承靠后侧的位置以能旋转的方式支撑所述主轴；内置马达，该内置马达在所述前侧轴承与后侧轴承之间的中央部分配置在所述主轴的周围，驱动该主轴旋转；热管，该热管内置于所述主轴，在所述主轴的中央部与后端部之间传递热；板状的多个内侧翅片，该内侧翅片被固定在相比所述后侧轴承向后方突出的所述主轴的后方部分，在所述主轴的旋转轴线方向排列，且在相对于所述主轴的旋转轴线垂直的方向延伸；以及板状的多个外侧翅片，该外侧翅片固定于所述壳体，以不与所述多个内侧翅片接触的方式配置在该内侧翅片之间。

发明的效果

根据本发明，能将从内置马达传递至主轴的热经由热管高效地向主轴的后方部分输送，进而能从该主轴的后方部分自内侧翅片至外侧翅片非接触式地高效地输送。由此，可有效地冷却主轴。

附图说明

图1是根据本发明的优选实施方式的主轴装置的剖视图。

图2是沿着图1的箭头线II-II的主轴装置的局部剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的优选实施方式进行说明。