[发明专利]Fe基非晶合金薄带及其制造方法、铁芯和变压器

说明书

本发明的一个方式提供一种Fe基非晶合金薄带，其具有自由凝固面和辊面，在自由凝固面和辊面中的至少一面具有多个由多个激光照射痕构成的激光照射痕列，设置于上述Fe基非晶合金薄带的铸造方向的多个激光照射痕列中的、彼此相邻的激光照射痕列间的与上述铸造方向正交的宽度方向上的中央部的中心线间隔，即线间隔，为10mm～60mm，多个激光照射痕列各自的多个激光照射痕的中心点间隔，即斑点间隔，为0.10mm～0.50mm，激光照射痕的数密度D(＝(1/d1)×(1/d2)、d1：线间隔、d2：斑点间隔)为0.05个/mm²～0.50个/mm²。

技术领域

本发明涉及Fe基非晶合金薄带及其制造方法、铁芯和变压器。

背景技术

Fe基非晶(非晶质)合金薄带作为变压器的铁芯材料，其普及正在不断进展。

在日本特开昭61-29103号公报中，作为同时改善Fe基非晶质合金的铁损和励磁特性的方法，公开了将非晶质合金薄带的表面局部且瞬间地熔化，接着使其急冷凝固而再次非晶质化后，对该薄带进行退火的非晶质合金薄带的磁性改善方法。在日本特开昭61-29103号公报中，作为将非晶质合金薄带的表面局部地熔化的手段，公开了集中到光束直径以下的激光、光束直径以下的脉冲激光和光束直径以下、每单一脉冲的能量密度为0.02～1.0J/mm²的脉冲激光。

在国际公开第2011/030907号中，作为铁损和视在功率小、叠层系数高的软磁性非晶合金薄带，公开了一种通过急冷凝固法制造的软磁性非晶合金薄带，在其表面以长度方向规定间隔具有通过激光形成的凹部的宽度方向的列，在各凹部的周围形成有甜甜圈(doughnut)状突状部，上述甜甜圈状突状部具有实质上不存在因激光的照射而熔化的合金飞散物的平滑的表面，同时具有2μm以下的高度t₂，并且上述凹部的深度t₁与上述薄带的厚度T之比t₁/T在0.025～0.18的范围内，因此具有低铁损和低视在功率。

在国际公开第2012/102379号中，作为铁损被降低的急冷Fe基软磁性合金薄带，公开了一种在自由面形成有波状凹凸、波状凹凸具有沿着长度方向以大致固定间隔排列的宽度方向谷部、上述谷部的平均振幅D为20mm以下的急冷Fe基软磁性合金薄带。在国际公开第2012/102379号的段落0022中，记载有“本发明的急冷Fe基软磁性合金薄带中，在自由面形成有波状凹凸，上述波状凹凸具有沿着长度方向以大致固定间隔排列的宽度方向谷部，上述谷部的平均振幅D为20mm以下，因此，不仅使涡流损失降低，而且磁滞损耗也被抑制，从而显著地成为低铁损。……”。

发明内容

发明要解决的技术问题

以往，在测定Fe基非晶合金薄带的铁损和励磁功率的情况下，一般在磁通密度1.3T的条件下测定(例如，参照日本特开昭61-29103号公报、国际公开第2011/030907号和国际公开第2012/102379号各自的实施例)。

但是，近年来，从使用Fe基非晶合金薄带制作的变压器的小型化等的观点出发，有时要求使磁通密度1.45T的条件下的铁损和励磁功率而不是磁通密度1.3T的条件下的铁损和励磁功率降低。

关于这一点，通过本发明的发明人的研究，明确了在某种Fe基非晶合金薄带中，在磁通密度1.3T的条件下测定时，励磁功率并不那么高，但在磁通密度1.45T的条件下测定时，励磁功率显著上升(参照图2)。

此外，作为变压器的铁芯材料，要求励磁功率小的材料。

本发明的一个方式的课题在于，提供一种磁通密度1.45T的条件下的铁损被降低、并且磁通密度1.45T的条件下的励磁功率的上升被抑制的Fe基非晶合金薄带及其制造方法。

本发明的另一个方式的课题在于，提供一种使用上述一个方式涉及的Fe基非晶合金薄带，从而具有优异性能的铁芯和变压器。