[发明专利]用于热塑材料制的容器的模制单元的锁定指

说明书

用于模制单元的锁定指(20)，模制单元包括容器的模腔，模腔至少由固定在第一模具支架(110)上的第一壳体和固定在第二模具支架(111)上的第二壳体界定，该第二模具支架相对于第一模具支架(110)在打开位置和关闭位置之间是活动的，第一模具支架(110)包括控制锁定指(20)的控制构件(12)，第二模具支架(111)包括锁定开口(22)，锁定指(20)包括：‑机械耦合至控制构件(12)的机械耦合接口(19)，以及‑设计成在关闭位置与锁定开口(22)配合的锁定部。锁定部包括抗摩擦的复合材料。

技术领域

本发明涉及一种用于热塑材料制的容器的模制单元的锁定设备。

背景技术

本发明更特别地涉及一种包括锁定装置的热塑材料制的容器的模制单元的锁定设备，锁定装置包括至少一个锁定指。

通过非限定性示例，文件FR-2.646.802描述了这种用于容器特别是瓶的模制单元的锁定设备。

根据现有技术已知，对这种模制单元锁定设备锁定指进行润滑，以便尤其减小锁定时出现的摩擦并因此减少相关的磨损现象。

通过涂抹膏状或液体润滑剂对锁定指进行润滑，例如油脂或油，但这种润滑剂存在诸多缺陷。

润滑首先需要停止制造容器，以便允许操作人员介入，而这种停机频率有些高。

因此润滑会产生经济方面的影响，模制单元数量越大停机时间越长，例如某些旋转吹塑机上为20至40个单元。

其次，润滑还是产生容器制造环境“污迹”的原因。

实际上，模制单元配备有旋转吹塑机时，尤其在离心力的作用下造成润滑剂的喷溅。

然而，一般力求保持容器制造环境更加清洁，这一点从对环境进行气动保护到特别是对设备填料单元的除污操作中采用的多种手段可以证明。

在现有技术中，锁定装置特别是锁定指主要由钢或钢合金制成。

考虑到通过在模制单元的模具中吹塑或通过拉伸吹塑将预成型件加工成容器时，锁定装置承受巨大的应力，对于本领域技术人员而言，金属材料，例如钢，是具有足够的机械性能，尤其是足够强度的仅有的材料。实际上，吹塑压力通常在20至40巴之间，压力根据应用而变化。

这就是本领域技术人员试图通过寻求在用于制造锁定指的金属材料例如钢上可能实施的表面处理来解决与润滑相关缺点的原因。

因此对金属锁定指进行表面处理，特别是“DLC”式处理，即“Diamond LikeCarbon”的英文缩写。

这种用碳质材料进行的处理通常包括在锁定指的外部上获得通过真空沉积技术沉积的薄层形式的涂层，该涂层旨在改善其性能，特别是减少摩擦和/或增加耐磨性。

但是，这种“DLC”处理不能令人满意，一方面因为仍然需要润滑(即使降低其频率)，另一方面因为这种处理特别昂贵。

此外，难以精确地控制具有“DLC”型涂层的锁定指的尺寸，其中该涂层被证明是特别易碎的，尤其是对于冲击而言。

这就是为什么需要寻找除锁定指表面处理(例如“DLC”处理)以外的解决方案的原因。

因此，申请人提出了由聚醚醚酮或称“PEEK”制成锁定指，即使用热塑性材料而不再使用金属，如钢制成。

然而，这种解决方案并不令人完全满意。实际上，这种PEEK制成的锁定指的使用限于吹塑压力不超过约25巴的应用。

这种应用通常对应于具有小厚度的容器的制造，尤其是瓶，例如用于包装非气泡液体产品例如水的瓶。

因此，“PEEK”制成的锁定指不能用于所有应用。