[发明专利]过滤器增强材料及包含其的除臭过滤器用滤材

说明书

本发明提供在褶皱加工时无剥离和褶粘接、且褶皱加工性优异的高刚性的过滤器增强材料。本发明涉及的过滤器增强材料，其特征在于，其具有粘接层和增强层，所述粘接层含有包含热粘接性短纤维的热粘合无纺布，增强层含有包含高熔点纤维的无纺布，该高熔点纤维的熔点比前述粘接层中熔点最低的热粘接性短纤维高30℃以上。另外，前述粘接层优选包含具有5dtex以上的纤度差的2种以上热粘接性短纤维。

技术领域

本发明涉及过滤器增强材料及包含其的除臭过滤器用滤材。

背景技术

一直以来，作为高性能空气过滤器材料，使用聚丙烯极细纤维等各种极细纤维集积而成的熔喷无纺布。熔喷无纺布由极细纤维构成，因此过滤性能高，但是强度、刚性低。因此，为了增强此种强度、刚性低的空气过滤器材料，广泛实施的是将高强度及高刚性的增强材料贴合于空气过滤器材料。例如在专利文献1中公开了一种除臭过滤器用滤材，其是由在基材层间以10～450g/m²夹入了包含吸附剂和粘接剂的吸附层的层叠结构体构成的滤材，基材层的至少一层是将由单位面积重量为5～40g/m²的热熔接系长纤维形成的无纺布、和熔喷无纺布层叠而成的层叠片，吸附层和前述层叠片的由热熔接系长纤维形成无纺布以邻接的方式被层叠并且被热熔接。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015－44183号公报

发明内容

发明要解决的课题

近年来，对于作为汽车用、家庭用的各种空气过滤器使用的过滤器用滤材，要求进一步的高功能化、多样化、小型化、高处理能力化。另外，对于前述过滤器用滤材而言，为了获得滤材面积，一般实施褶皱加工，提高褶皱加工的加工性也成为当务之急。尤其是，对于过滤器用滤材而言，为了最大限度地发挥吸附剂的特性，要求即使将覆盖吸附剂的粘接剂的覆盖面积设为最小限度，也不会在褶皱加工时剥离，另外即使增大处理风速也能够维持过滤器用滤材的形状的此种程度以上的高刚性的过滤器增强材料。

另一方面，在过滤器用滤材的褶皱加工中，为了固定打褶(日文：癖付)部分的形态，一般实施热定形工序，但是若因热定形时的热处理而使所形成的褶皱的褶粘接，则导致褶皱加工性变差。

因此，本发明的课题是提供在褶皱加工时无剥离、褶粘接且褶皱加工性优异的高刚性的过滤器增强材料。

用于解决课题的手段

本发明人等为了解决前述课题而反复进行了深入研究，结果发现如果是下述过滤器增强材料，则能够解决前述课题，由此完成了本发明，该过滤器增强材料具有：含有包含热粘接性短纤维的热粘合无纺布的粘接层；和含有包含熔点比前述粘接层中熔点最低的热粘接性短纤维高30℃以上的高熔点纤维的无纺布的增强层。

即，本发明涉及的过滤器增强材料具有以下方面的内容。

[1]一种过滤器增强材料，其特征在于，其具有粘接层和增强层，

前述粘接层含有包含热粘接性短纤维的热粘合无纺布，

前述增强层含有包含高熔点纤维的无纺布，该高熔点纤维的熔点比前述粘接层中熔点最低的热粘接性短纤维高30℃以上。

[2]根据[1]所述的过滤器增强材料，其中，前述粘接层包含具有5dtex以上的纤度差的2种以上热粘接性短纤维。

[3]根据[1]或[2]所述的过滤器增强材料，其中，前述增强层在构成前述增强层的纤维100重量％中包含60重量％以上的前述高熔点纤维。

[4]根据[1]～[3]中任一项所述的过滤器增强材料，其中，前述热粘接性短纤维的熔点为80～150℃，