[发明专利]用于生产半成品眼镜镜片的方法以及半成品眼镜镜片

说明书

本发明涉及一种用于生产半成品眼镜镜片（1）的方法，其特征在于以下步骤：通过将可拆式贴纸（10）贴附在该半成品眼镜镜片（1）上来标识该半成品眼镜镜片（1），其中，该贴纸（10）具有用于对该半成品眼镜镜片（1）进行唯一标识的代码（11），其中，该半成品眼镜镜片（1）还具有被压印到该半成品眼镜镜片中的第二代码（25，26），并且其中，将该贴纸（10）以使得该贴纸（10）至少部分地覆盖被压印到该半成品眼镜镜片中的该第二代码（25，26）的方式贴附在该半成品眼镜镜片（1）上。特别地，可以正好在铸造或注射成型之后、在进行更广泛的表面加工之前的较早时间点将该贴纸施加在该半成品眼镜镜片上。

技术领域

本发明涉及一种用于生产半成品眼镜镜片的方法，特别是用于在制造过程中标识和跟踪半成品眼镜镜片的方法。此外，本发明涉及贴纸的用于在制造过程中标识半成品眼镜镜片的用途、一种半成品眼镜镜片、以及一种用于加工半成品眼镜镜片的设备。

背景技术

WO 2013/092987 A1披露了一种用于在眼镜镜片或半成品眼镜镜片上存储信息的方法，其中，在形成眼镜镜片或半成品眼镜镜片的玻璃或塑料主体上或其中永久地产生标记。通过做标记系统而永久地在玻璃或塑料主体上或其中、在局部的针对特定主体的玻璃或塑料主体坐标系的定义点处产生标记，该坐标系由在玻璃或塑料主体上或其中的两个点来定义。在所述局部的玻璃或塑料主体坐标系中，制造商规定镜片水平线的位置和/或远用点和/或近用点和/或棱镜参考点的位置。因此，在表面加工之后提供参考。

EP 2 541 490 A1涉及镜片的认证并且进一步披露了一种镜片加工管理系统，其中提供了用于镜片的认证部，以便防止未经授权地使用镜片设计。US 2013/0075465 A1披露了一种方法，其中首先检测激活代码，并且仅在已经检测到允许的激活代码之后才执行后续的步骤。因此，可以防止未授权的生产。

文献US 2012/0314186 A1描述了一种用于眼镜镜片的边缘加工的方法。制造商生产未经磨边的眼镜镜片并且为其提供记忆标记。由配镜师读出存储在记忆标记中的信息，并且基于所存储的信息来执行对眼镜镜片的边缘加工。

已知用于批量生产眼镜镜片、半成品眼镜镜片或所谓的圆盘（puck）、半成品产品或毛坯的各种方法。两种惯常的生产方法是铸造和注射成型。

在“铸造”中，通常在眼镜光学器件中使用热固性塑料烯丙基二甘醇碳酸酯（例如CR39）。单体典型地以低粘度液体的形式存在。为了获得空间上交联的固体，提供了过氧化物催化剂。然后，将铸造配方引入具有例如两个（玻璃）模壳的工具模或铸模中。弹性间隔环位于所述模壳之间。例如在冰箱/加热柜中或在温度在50℃到100℃之间的水浴中进行聚合。由于温度要非常缓慢且均匀地升高，因此聚合过程的持续时间可能长达数小时至数天，这取决于铸件的厚度和几何形状。这种塑料具有出色的机械负载能力，不仅允许铸造成品产品，还允许铸造半成品产品，例如在第一表面（例如前表面）已经成形的情况下，其第二表面（处方表面；例如后表面）可以根据需要通过铣削、磨削和抛光来制造。

“注射成型”是一种用于大量生产塑料眼镜镜片或半成品眼镜镜片的高效方法。与铸造不同，在注射成型的情况下，塑料（聚合物）已经以颗粒形式存在。示例性塑料材料是比如PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）、PC（聚碳酸酯）和PS（聚苯乙烯）等热塑性塑料。这些颗粒在注射缸中熔化，转化为均匀的熔体，并且在高压下注入到相应的工具模中。在短暂的冷却阶段之后，以此方式成型的眼镜镜片具有足够的尺寸稳定性，并且可以从工具模中取出。

在两种情况下，通过工具模（除了期望的形状之外）还可以将代码或标识压印到半成品眼镜镜片中。因此，在铸造/成型期间，将压印在工具模中的代码转移或成型到由所述工具模生产的每个半成品眼镜镜片上。对单独的半成品眼镜镜片进行唯一标识是不可能的，而是只能随后指定工具和半成品眼镜镜片。替代地，可以通过激光雕刻将代码压印到半成品眼镜镜片中。

发明内容