[发明专利]电子电气设备部件屑的处理方法

说明书

本发明提供一种能够增大在冶炼工序中处理的电子电气设备部件屑的处理量、且能够高效地回收贵重金属的电子电气设备部件屑的处理方法。电子电气设备部件屑的处理方法包括：从电子电气设备部件屑去除粉状物和薄膜状部件屑的工序1；从去除了粉状物和薄膜状部件屑的电子电气设备部件屑浓缩合成树脂类及基板的工序2；以及从在工序2中得到的浓缩物浓缩含有贵重金属的基板的工序3。

技术领域

本发明涉及电子电气设备部件屑的处理方法，特别涉及适合于使用完的电子电气设备的再循环处理的电子电气设备部件屑的处理方法。

背景技术

近年来，从资源保护的观点出发，从废家电产品、PC、便携式电话等的电子电气设备部件屑回收贵重金属的现象越发盛行，其高效的回收方法也正被研究、提出。

例如，在日本特开平9-78151号公报(专利文献1)中，记载有贵重金属的再循环方法，该方法包括将含有贵重金属的废铁类向铜矿石熔炼用自熔炉放入，来将贵重金属向滞留在炉内的冰铜回收的工序。根据这样的再循环方法，能够在铜熔炼自熔炉内的铜冶炼中组合废铁处理，因此即使从贵重金属含有率低的废铁类也能够低成本地回收贵重金属。

然而，在专利文献1所记载那样的使用了铜熔炼自熔炉的处理中，存在如下情况：当电子电气设备部件屑的处理量增加时，构成电子电气设备部件屑的树脂等有机物所含有的碳组分增加，在熔炼炉内发生由过还原引起的故障。另一方面，由于电子电气设备部件屑的处理量近些年有增加的趋势，因此期望铜熔炼自熔炉内的高效的处理。

作为抑制铜熔炼自熔炉的由过还原引起的故障的方法之一，提出有如下方法：在铜熔炼自熔炉内处理电子电气设备部件屑之前对电子电气设备部件屑进行粉碎处理，使容量变小。例如，在日本特开2015-123418号公报(专利文献2)中记载有如下内容：在将含有铜的电子电气设备部件屑焚烧后，粉碎成规定的尺寸以下，并将粉碎后的电气电子设备部件屑在铜的熔炼炉内进行处理。

然而，由于电子电气设备部件屑的处理量增加，从而根据电子电气设备部件屑所含有的物质的种类的不同，在此后的铜冶炼工序的处理中不优选的物质(冶炼阻碍物质)变得比以往更大量地投入。当这样的放入铜冶炼工序中的冶炼阻碍物质的量增加时，发生不得不限制电子电气设备部件屑的投入量的状况。

以往，也将来自天然矿石的冶炼阻碍物质包含在内，对铜冶炼的熔炼工序中的热力学的方法、电解工序中的电解液的精炼方法进行了多种研究，但与天然矿石相比，冶炼阻碍物质的含有比例显著大的电子电气设备部件屑的处理方法中问题较多。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9-78151号公报

专利文献2：日本特开2015-123418号公报

发明内容

发明概要

发明要解决的问题

鉴于上述问题，本发明提供一种能够增大在冶炼工序中处理的电子电气设备部件屑的处理量、且能够高效地回收贵重金属的电子电气设备部件屑的处理方法。

用于解决问题的方案

本发明的发明人为了解决上述问题而进行了锐意研究，发现作为尽量不使电子电气设备部件屑所含有的冶炼阻碍物质带入冶炼工序的处理方法，对电子电气设备部件屑以规定的顺序进行分选处理的方法有效。

将以上见解作为基础而完成的本发明在一方面提供了电子电气设备部件屑的处理方法，其包括：从电子电气设备部件屑去除粉状物和薄膜状部件屑的工序1；从去除了粉状物和薄膜状部件屑的电子电气设备部件屑浓缩合成树脂类及基板的工序2；以及从在工序2中得到的浓缩物浓缩含有贵重金属的基板的工序3。