[发明专利]用于增材制造的退火的弹性热塑性粉末、其方法和包括粉末的物品

权利要求书

1.一种形成退火的增材制造粉末的方法，包括：

使增材制造粉末退火，其中退火包括：

升高所述增材制造粉末的温度，其中所述增材制造粉末包括热塑性弹性体(TPE)，其中所述温度被升高到高于所述增材制造粉末的玻璃化转变温度但低于所述增材制造粉末的熔化温度的温度持续第一时间段；和

在所述第一时间段之后，将所述增材制造粉末的温度降低至少10摄氏度，以形成所述退火的增材制造粉末；

其中未退火的增材制造粉末具有按照通过差示扫描量热法(DSC)确定的玻璃化转变温度以及至少初级熔化温度和次级熔化温度，其中所述初级熔化温度处于比所述次级熔化温度更高的温度，所述退火的增材制造粉末的所述玻璃化转变温度低于0摄氏度，所述初级熔化温度高于120摄氏度，所述次级熔化温度在所述玻璃化转变温度和所述初级熔化温度之间，并且所述次级熔化温度为30摄氏度至100摄氏度。

2.如权利要求1所述的方法，其中升高包括将所述增材制造粉末的温度升高到至少60摄氏度，并且其中所述第一时间段为至少5分钟。

3.如权利要求1所述的方法，其中所述退火的增材制造粉末的玻璃化转变温度低于0摄氏度并且在所述未退火的增材制造粉末的所述玻璃化转变温度的+/-5摄氏度内，其中所述退火的增材制造粉末的初级熔化温度高于120摄氏度并且在所述未退火的增材制造粉末的所述初级熔化温度的+/-5摄氏度内，并且其中所述退火的增材制造粉末的次级熔化温度比所述未退火的增材制造粉末的所述次级熔化温度高至少30℃。

4.如权利要求1所述的方法，其中：

所述未退火的增材制造粉末的所述玻璃化转变温度低于0摄氏度，其中未退火的TPE材料的初级熔化温度高于120摄氏度，其中所述未退火的增材制造粉末具有在所述玻璃化转变温度和所述初级熔化温度之间的次级熔化温度，其中所述未退火的增材制造粉末的所述次级熔化温度为30摄氏度至100摄氏度；并且

其中所述退火的增材制造粉末的玻璃化转变温度低于0摄氏度并且在所述未退火的增材制造粉末的所述玻璃化转变温度的+/-5摄氏度内，其中所述退火的增材制造粉末的初级熔化温度高于120摄氏度并且在所述未退火的增材制造粉末的所述初级熔化温度的+/-5摄氏度内，并且其中所述退火的增材制造粉末的次级熔化温度为80摄氏度至120摄氏度。

5.如权利要求1所述的方法，其中：

所述未退火的增材制造粉末的所述玻璃化转变温度低于0摄氏度，其中所述未退火的增材制造粉末的所述初级熔化温度高于120摄氏度，其中所述未退火的增材制造粉末具有在所述玻璃化转变温度和所述初级熔化温度之间的次级熔化温度，其中所述未退火的增材制造粉末的所述次级熔化温度为30摄氏度至100摄氏度；并且

其中所述退火的增材制造粉末的玻璃化转变温度低于0摄氏度并且在所述未退火的增材制造粉末的所述玻璃化转变温度的+/-5摄氏度内，其中所述退火的增材制造粉末的初级熔化温度高于120摄氏度并且在所述未退火的增材制造粉末的所述初级熔化温度的+/-5摄氏度内，并且其中所述退火的增材制造粉末的次级熔化温度不再是通过差示扫描量热法(DSC)可检测到的。

6.如权利要求1所述的方法，其中所述TPE包括至少一种热塑性聚氨酯(TPU)弹性体。

7.如权利要求1所述的方法，其中所述未退火的增材制造粉末具有第一粉末堆积密度，并且所述退火的增材制造粉末具有第二粉末堆积密度，其中所述第二粉末堆积密度小于所述第一粉末堆积密度；并且

其中所述未退火的增材制造粉末具有第一颗粒堆积密度，并且所述退火的增材制造粉末具有第二颗粒堆积密度，其中所述第一颗粒堆积密度小于所述第二颗粒堆积密度。

8.如权利要求1所述的方法，其中所述未退火的增材制造粉末具有按照根据ASTMD7481标准(2009)确定的第一豪斯纳比率，其中所述退火的增材制造粉末具有按照根据ASTM D7481标准(2009)确定的第二豪斯纳比率，其中所述第二豪斯纳比率比所述第一豪斯纳比率小5％。