[发明专利]密封环

说明书

提供一种密封环，能够抑制配合壳体的磨损，另外，能够防止从环状槽露出，作为密封环的本来的目的的低泄漏性优异。密封环(1)是安装在设置于大致圆板状的蝶阀(11)的外周的环状槽(12)中、用于将蝶阀(11)与收纳该阀的壳体(13)之间的环状间隙(14)封闭的树脂制的密封环。密封环(1)一部分从环状槽(12)突出，在封闭流体的压力的作用下与壳体(13)紧贴而将环状间隙(14)封闭，环的径向厚度(t)为自由状态的环外径的7％～11％，在阀打开时在封闭流体的压力的作用下扩径的状态的环内径比阀的外径(r)小。

技术领域

本发明涉及在利用废气、液压工作油等流体的设备中用于对该流体进行密封(封闭)的密封环。

背景技术

内燃机的废气再循环(EGR)系统是使废气的一部分返回到吸气系统、降低混合气燃烧时的最高温度而抑制NOx的生成量的装置。EGR阀是能够转动地设置在EGR流路(壳体)内的蝶阀，通过调整该阀的开度来控制再循环的废气的量。在大致圆板状的EGR阀的外周设置有环状槽，在该环状槽安装有密封环。

以往，作为密封环，提出了金属制的密封环、树脂制的密封环(专利文献1)。图7表示以往的密封环(以往产品)的俯视图及A-A线剖视图。如图7所示，密封环21是截面为大致矩形的环状体，在圆周方向的一处具有接缝。在密封环21安装于EGR阀的环状槽的状态下，环外周面22被按压到壳体的内壁，从而将该阀与该壳体之间的环状间隙密封。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-241899号公报

发明内容

发明所要解决的课题

近年来，工业设备不断高性能化/节能化，对各种部件也要求高精度的设计、耐久性等。对于密封环也期望在维持良好的密封性的同时提高各性能。在这一点上，在例如以往的金属制的密封环的情况下，有可能损伤作为配合构件的壳体、或者加快磨损。

另一方面，在树脂制的密封环的情况下，在配合壳体的磨损的方面比较良好。但是，与金属制的密封环相比，弯曲弹性模量低，因此，即使在EGR阀打开时为低压，密封环也可能会从环状槽露出而卡入到与配合壳体之间。并且，在EGR阀关闭时，40kPa左右的压力施加于密封环，因此，有时由于EGR阀打开时的压力而使接缝扩大，密封环从EGR阀脱落。

例如，在图7所示的以往产品的密封环21(环外径Φ40mm、径向厚度1.9mm、环宽度1.7mm)中，有可能由于该压力而使密封环扩径并从环状槽露出。

本发明是为了应对这样的问题而完成的，其目的在于提供一种密封环，能够抑制配合壳体的磨损，另外，能够防止从环状槽露出，作为密封环的本来的目的的低泄漏性优异。

用于解决课题的手段

本发明的密封环是安装在设置于大致圆板状的蝶阀的外周的环状槽中、用于将该阀与收纳该阀的壳体之间的间隙封闭的树脂制的密封环，其中，该密封环在上述阀关闭时，一部分从上述环状槽突出，在封闭流体的压力的作用下与上述壳体紧贴而将上述间隙封闭，环的径向厚度为自由状态的环外径的7％～11％，在上述阀打开时在上述封闭流体的压力的作用下扩径的状态的环内径比上述阀的外径小。

其中，在上述密封环的环内径面的至少一部分具有使环的径向厚度变薄的减薄部。其中，上述密封环的接缝是复合台阶形状的接缝。

其中，形成上述密封环的树脂是聚醚醚酮(PEEK)树脂、聚酰胺酰亚胺(PAI)树脂、或聚苯硫醚(PPS)树脂。

其中，上述蝶阀用于内燃机的废气再循环(EGR)系统的控制阀。

发明效果