[发明专利]包含高填充纤维强化树脂组合物的注射成型体的制造方法

说明书

本发明的课题在于：提供制造包含纤维含有率高、机械特性、特别是耐冲击性优异的纤维强化树脂组合物的注射成型体的方法。其解决方法在于：包含高填充纤维强化树脂组合物的注射成型体的制造方法包括：将包含热塑性聚合物(A)的第一树脂原料由第一投入口投入注射成型机的工序；将包含长纤维(D)被包含热塑性聚合物(B)与酸改性聚烯烃(C)的树脂混合物含浸得到的母料的第二树脂原料从比第一投入口设置在靠下游的第二投入口投入注射成型机的工序；将第一树脂原料和第二树脂原料在注射成型机内熔融混炼，制作纤维强化树脂组合物熔融体的工序；和将纤维强化树脂组合物熔融体在模具中注射成型的工序，在从第二树脂原料的投入开始至投入结束的期间，断续地或连续地投入第一树脂原料。

技术领域

本发明涉及包含纤维强化树脂组合物的注射成型体的制造方法。

背景技术

由包含玻璃纤维、碳纤维等纤维和热塑性聚合物的纤维强化树脂组合物构成的注射成型品由于其优异的机械特性而在各种用途、例如汽车部件、航空器部件等中使用。为了使所得到的注射成型品的强度等机械特性提高，提高树脂组合物中的纤维的含量、以及延长树脂组合物中所含的纤维的长度通常被认为是有效的。然而，在树脂组合物中的纤维含量过高的情况下，树脂组合物中的纤维的分散性变差，有时由于此而机械特性会受损。另外，在树脂组合物中的纤维含量过高的情况下，由于树脂组合物的熔融体的流动性的变差、粘度的上升等，有时会对注射成型造成不良影响。而在过于降低纤维含量的情况下，有时无法充分得到因含有纤维而带来的机械特性改善的效果。

由于这些情况等，对纤维强化树脂组合物研究了各种改良。例如研究了即使不大量地使用碳纤维，强度等特性也优异的纤维强化树脂组合物(例如、专利文献1)。

而另一方面，作为注射成型中的成型用原料，通常使用纤维强化树脂粒料，但由于在成型机内纤维断裂，而存在得到的成型体的物性并不是那么优异的问题。因此，已知有为了抑制纤维的断裂，将连续纤维或短切纤维不以纤维强化树脂粒料的形态而是直接从注射成型机的通风口等比树脂原料投入口靠下游侧的位置投入的方法(例如、专利文献2～4)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2016/076411号

专利文献2：日本特开平3-76614号公报

专利文献3：日本特开2014-166712号公报

专利文献4：国际公开第2014/155409号

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，在由现有的纤维强化树脂组合物构成的注射成型体中，有时难以在使所得到的注射成型体的外观保持为良好的状态的同时，使力学强度等机械特性提高。

本发明的发明人首先发现了通过“包括：将包含选自聚烯烃(A1)和聚酰胺(A2)中的至少1种热塑性聚合物(A)的第一树脂原料从第一投入口投入注射成型机的工序(I)；将包含长纤维(D)被包含选自聚烯烃(B1)和聚酰胺(B2)中的至少1种热塑性聚合物(B)与酸改性聚烯烃(C)的树脂混合物含浸得到的母料的第二树脂原料从比第一投入口设置在靠下游的第二投入口投入注射成型机的工序(II)；将第一树脂原料和第二树脂原料在注射成型机内熔融混炼，制作纤维强化树脂组合物熔融体的工序(III)；和将纤维强化树脂组合物熔融体在模具中注射成型的工序(IV)的、制造包含纤维强化树脂组合物的注射成型体的方法(L)”，能够制造在将外观保持为良好的状态的同时使力学强度等机械特性提高的包含纤维强化树脂组合物的注射成型体。

然而，该方法(L)从容易提高纤维强化树脂组合物中的长纤维(D)的含有率的观点、以及提高纤维强化树脂组合物的耐冲击性的观点来看还有进一步改善的余地。