[发明专利]残留单体除去装置

说明书

本发明的残留单体除去装置具有：筒状的塔本体；多个多孔板，设置于所述塔本体内的垂直方向上；多个室，分别以所述多孔板为底面而形成于多孔板上方；浆料导入管；流下管，使浆料自上方的室的多孔板朝下方顺次流下；水蒸气导入管，设置于塔本体的底部；凝缩器，在塔本体的上部隔着气体排出口而设置；浆料排出口，设置于最下部的多孔板；以及温水喷射环，位于多孔板的正下方；且在包含温水喷射环的温水喷射装置中设置有：压力计，用于有效地进行喷射压力监视；用于调整所述压力的装置(压力控制阀、或附带逆变器控制功能的温水泵)；进而设置有视窗清洗管，自温水喷射装置的温水喷射环上部连接或插入环内。

技术领域

本发明涉及一种在制造氯化乙烯系树脂(以下，简称为聚氯乙烯(Polyvinylchloride，PVC))时，可将PVC与水性介质的混合物(以下简称为PVC浆料)所含的以氯化乙烯单体(以下简称为乙烯基单体(Vinyl monomer，VCM))等为主的残留单体进行高效地除去的、源自含氯化乙烯系树脂浆料的残留单体的除去装置及除去方法。

背景技术

PVC是在化学性上物理性上皆具有优异的特性的树脂，因此被使用于广泛领域。通常，PVC是通过悬浮聚合法、乳液聚合法、块状聚合法等而制造，但由于具有易于除去反应热、而可获得杂质少的产品的优点，而特别广泛地应用悬浮聚合法或乳液聚合法。

悬浮聚合法或乳液聚合法，通常是通过将VCM与水性介质、分散剂或乳化剂、及聚合引发剂等一起加入附带搅拌机的聚合器内，一边保持规定温度一边进行搅拌下使其聚合而进行。聚合反应通常并非实施至VCM100％转化而成为PVC为止，而在制造效率良好的阶段、即在聚合转化率为80～95％的阶段停止。在聚合反应结束后，聚合器内的残留单体与PVC浆料(主要为PVC粒子与水性介质的混合分散液)分离而被回收，但在PVC浆料中通常含有几％的残留单体。

由此，含有残留单体的PVC浆料与水性介质机械地分离，通过热风干燥及其他各种方法进行干燥，而形成PVC粉末。此时，被分离的水性介质、通过热风干燥所产生的废气、及所获得的PVC粉末中含有因环境卫生上的理由而成为问题、或被明显认为有害的程度的VCM。

为了将此种制造上产生的排出物及PVC粉末中的VCM完全地除去，或使其含量降低至在环境卫生上无害的程度，而提议有各种方法。例如，专利文献1及专利文献2例举有使用在内部安装有多个多孔板制搁板与在底部安装有水蒸气喷入口的处理塔，自PVC浆料将残留单体除去回收的方法。

所述方法为，使用多孔板制搁板，所述多孔板制搁板的底面由多孔板构成，在所述多孔板上以形成交错状的处理通路的方式设置有挡板，使PVC浆料沿着所述多孔板制搁板上的处理通路顺次流下，在此期间，将PVC浆料暴露于穿过多孔板的细孔而自下方喷入而来的水蒸气中，将PVC浆料所含的残留单体进行蒸发分离。

通常，称此种将残留单体进行除去回收的方法为脱单体法，当前，所述脱单体法占据主流。

使用所述脱单体法的残留单体除去装置中具有在各室的多孔板的正下方至少朝向所述多孔板的下表面而设置的温水喷射装置。在使PVC浆料沿着多孔板上的处理通路顺次流下的期间，因系统内温度的降低或蒸气流量的变动等，而有浆料因室内的压力变动而自多孔板的孔朝下方的室降下从而PVC将孔堵塞的情形，或浆料朝壁面飞散并附着的情形。若置之不理，则因多孔板的孔闭塞而水蒸气的吹入变得不均一，因此运转变得不稳定，从而PVC浆料中的残留单体的除去变得不充分。又，附着于壁面的PVC因热而变色从而作为异物污染物(Contamination)对品质带来恶劣影响。通过温水喷射装置实施的温水喷射可冲洗附着于多孔板的孔或壁面的浆料，因此防止所述问题。

由此，所述残留单体除去装置的温水喷射装置为重要的装置，例如在专利文献2中提议有所述温水喷射装置及方法。