[发明专利]丙烯腈的制造方法

说明书

一种丙烯腈的制造方法，其具备：催化剂处理工序，其制备含有钼、铋和铁且含有50ppm以上的碳的复合金属氧化物催化剂；和气相催化氧化工序，其通过使用所述复合金属氧化物催化剂，使丙烯进行氨氧化反应来制造丙烯腈。

技术领域

本发明涉及一种丙烯腈的制造方法。

背景技术

以往，在复合金属氧化物催化剂的存在下，使烷烃和/或烯烃发生气相催化氨氧化反应时，流化床反应器被广泛使用。在工业规模使用的流化床反应器中，要求在保持安全性的同时以高收率进行生产操作。从安全性的角度出发，将流化床反应器的出口氧气浓度降低到爆炸极限以下，或者作为该手段适度燃烧氨，或者控制反应温度、控制原料的供给量。另一方面，从选择率、收率的角度出发，进行控制以使得氨燃烧的同时合成的丙烯腈不燃烧，或者抑制氧气浓度过低而导致催化剂暴露在还原环境下，引起催化性能下降。正在分别从开发催化剂的角度和改进制造方法的角度对这些控制进行研究。

例如，在专利文献1中，在以丙烯作为原料的丙烯腈的制造中，为了提供兼顾适当的氨燃烧率和高丙烯腈收率的氧化物催化剂及其制造方法，公开了一种氧化物催化剂，所述氧化物催化剂按照规定比率含有钼、铋、铁、钴以及镧系元素A，并且含有规定量的由包含这些元素中的钼、铋、铁、镧系元素的晶系构成的无序相。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-188802号公报

发明内容

发明要解决的问题

如专利文献1所公开的那样，通过使用特定的催化剂，可以得到高丙烯腈选择率。但是，本发明人等进一步研究发现，即使使用具有优异特性的催化剂，选择率也会经时降低。对该原因进一步研究发现，反应中的杂质和副产物引起的有机物质逐渐附着在催化剂上，由此导致催化剂活性下降、选择率降低。

本发明是鉴于上述问题完成的，其目的在于提供一种NH₃的用量少且经济的、能够抑制丙烯腈的选择率经时下降的丙烯腈的制造方法。

用于解决问题的方案

本发明人等为了实现上述技术问题而进行了深入研究，结果发现，可以通过调整气相催化氧化工序中的复合金属氧化物催化剂中所含的碳量来解决上述问题，从而完成了本发明。

即，本发明如下。

〔1〕

一种丙烯腈的制造方法，其具备：

催化剂处理工序，其制备含有钼、铋和铁且含有50ppm以上的碳的复合金属氧化物催化剂；和

气相催化氧化工序，其通过使用所述复合金属氧化物催化剂，使丙烯进行氨氧化反应来制造丙烯腈。

〔2〕

根据〔1〕所述的丙烯腈的制造方法，其中，所述催化剂处理工序具备：

预处理工序，其在还原气体和氧气气氛下对含有钼、铋和铁的复合金属氧化物进行50小时以上处理；和

后处理工序，通过氮气或空气使所述复合金属氧化物在储存器内循环。

〔3〕

根据〔1〕或〔2〕所述的丙烯腈的制造方法，其中，

在所述催化剂处理工序中，制备含有5000ppm以下的碳的所述复合金属氧化物催化剂。

〔4〕

根据〔1〕～〔3〕的任意一项所述的丙烯腈的制造方法，其中，