[发明专利]热塑性硫化橡胶组合物

说明书

在一种实施方案中，提供了热塑性硫化橡胶(TPV)组合物。所述TPV组合物包括热塑性聚烯烃；和基于乙烯的共聚物橡胶，其中所述基于乙烯的共聚物橡胶具有：Mw为500,000g/mol至3,000,000g/mol，Mw/Mn为4.0或更低，和g'_vis为0.90或更大。在另一种实施方案中，TPV组合物包括热塑性相和乙烯‑丙烯‑二烯三元共聚物，其中所述热塑性硫化橡胶组合物具有：硬度为20肖氏A至60肖氏D；和由Elastocon应力松弛仪测量的应力松弛斜率为‑1至‑5(1/min)。

发明人：Antonios K.Doufa，Krishnan Anantha NarayanaIye，Eric P.Jourdai，Michael J.Gonc，Kelly Kirkendal，Katya N.Reyna.

优先权要求

本申请要求对2018年4月10日提交的USSN62/655,573和2018年6月08日提交的USSN62/682,380的优先权和权益，上述文件通过引用并入本文。

领域

本公开涉及具有改进的弹性性能的热塑性硫化橡胶。

背景

热塑性硫化橡胶(TPV)包含分散在热塑性基体中的细分的橡胶颗粒。这些橡胶颗粒有利地交联以促进弹性。分散的橡胶相通常被称为不连续相，而热塑性塑料相被称为连续相。这样的TPV是众所周知的，并且可以通过动态硫化来制备，动态硫化是指在聚合物在某一升高的温度下，优选高于热塑性聚合物的熔融温度经历混合或撕捏的同时，在与至少一种热塑性聚合物的混合物内使用固化剂使橡胶固化或硫化的方法。例如，美国专利No.4,130,535公开了一种热塑性硫化橡胶，其包含聚烯烃树脂和完全固化的烯烃共聚橡胶的共混物。因此，TPV具有由弹性体相提供的弹性体特性的优点，同时具有热塑性塑料的加工性。

汽车设备制造商和供应商正越来越多地利用热塑性硫化橡胶(TPVs)代替EPDM或其他热固性化合物用于汽车耐候密封件。增加利用TPVs的一些原因包括在加工性和可回收性方面的优势。唇部是耐候密封结构的一部分，对弹性和回弹力有很高的要求。例如，当在高达约90℃的温度下接触玻璃时，唇部应立即回缩到其原来的位置。

烯烃三元共聚物橡胶可包括乙烯-丙烯-二烯(EPDM)橡胶，其通常由单体聚合形成，所述单体通常包含两种烯烃，通常是乙烯和丙烯，和少量的非共轭二烯单体，如5-乙叉基-2-降冰片烯(ENB)、5-乙烯基-2-降冰片烯(VNB)、1,4-己二烯、1,6-辛二烯、5-甲基-1,4-己二烯和3,7-二甲基-1,6-辛二烯。EPDM弹性体通常是分子量非常高的聚合物(通过其门尼粘度来量度)，并且通常适合用于TPV应用。在具有固化低于约90％的EPDM聚合物的TPV组合物中，对于许多应用，特别是在升高的温度下，压缩永久变形和弹性性能通常是不可接受的高。此外，热塑性基体在较低的温度下倾向于降低抗压缩永久变形性。已经尝试改进这种抗压缩永久变形性。例如，已经添加了各种橡胶加工油。