[发明专利]热收缩性聚酯系薄膜在审
申请号: | 201980023344.5 | 申请日: | 2019-03-25 |
公开(公告)号: | CN111918909A | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 石丸慎太郎;春田雅幸 | 申请(专利权)人: | 东洋纺株式会社 |
主分类号: | C08J5/18 | 分类号: | C08J5/18;B29C55/08;B29C61/02;B65D65/02;B65D77/20;C08L67/02;G09F3/04;B29K67/00;B29K105/02;B29L7/00 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 收缩 聚酯 薄膜 | ||
[课题]在于提供一种热收缩性聚酯系薄膜、及其制造方法,所述热收缩性聚酯系薄膜实质上不含非晶质成分、使用源自生物质资源的原料和/或再循环PET、且优选以高比率配混再循环PET,所述热收缩性聚酯系薄膜的宽度方向的热收缩率高、且厚度不均小。[解决手段]一种热收缩性聚酯系薄膜,其特征在于,其为在全部酯单元100摩尔%中含有90摩尔%以上的对苯二甲酸乙二醇酯单元的热收缩性聚酯系薄膜,构成该对苯二甲酸乙二醇酯的乙二醇和/或对苯二甲酸的至少一部分源自生物质资源、或含有由PET瓶再循环而得到的聚酯树脂,所述热收缩性聚酯系薄膜满足下述条件(1)~(4)。(1)在90℃的热水中进行了10秒收缩时的宽度方向上的热收缩率为50%以上且75%以下,(2)在90℃的热水中进行了10秒收缩时的长度方向上的热收缩率为‑6%以上且14%以下,(3)在70℃的热水中进行了10秒收缩时的长度方向上的热收缩率为‑6%以上且6%以下,(4)宽度方向上的厚度不均为1%以上且20%以下。
技术领域
本发明涉及适于热收缩性标签用途的热收缩性聚酯系薄膜。
背景技术
近年来,除兼顾玻璃瓶或塑料瓶等的保护和商品的表示的标签包装、盖密封、集成包装等用途外,在捆束便当盒等容器的捆扎等用途中使用由聚氯乙烯系树脂、聚苯乙烯系树脂、聚酯系树脂形成的拉伸薄膜(所谓的热收缩性薄膜)。这样的热收缩性薄膜之中,聚氯乙烯系薄膜在耐热性低的基础上,还有焚烧时产生氯化氢气体;成为二噁英的原因等问题。另外,聚苯乙烯系薄膜在耐溶剂性差、印刷时必须使用特殊组成的墨的基础上,还存在如下问题:需要在高温下进行焚烧,在焚烧时伴有恶臭产生大量的黑烟。另一方面,聚酯系的热收缩性薄膜的耐热性高、易于焚烧、耐溶剂性也优异,因此被广泛用于热收缩标签,随着PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)瓶等的流通量的增大,有使用量日益增加的倾向。
近年来,以降低环境负担为目的,使用源自生物质资源的原料(生物质原料)的动向、以环境负担降低和资源的有效利用为目的而再利用使用过的PET瓶的动向变得活跃。
以往的源自石油的原料是有限的,有在焚烧处理时对大气释放二氧化碳的问题。另一方面,生物质原料为可再生,即使被焚烧处理,也会将植物吸收的二氧化碳返回到大气中,因此从与源自石油的原料相比可以减少二氧化碳的产生量的方面来看是有用的。例如专利文献1中公开了一种使用作为生物质原料的聚乳酸的热收缩性薄膜。然而专利文献1中,为了弥补聚乳酸系的缺点即收缩加工性差,与源自石油的烯烃系材料进行层叠,因此依然无法有助于环境负担降低。另一方面,以对苯二甲酸乙二醇酯作为主要成分的热收缩性聚酯系薄膜(聚乳酸也是聚酯系材料,但在本发明中,聚酯系材料是指以对苯二甲酸乙二醇酯作为主要成分的材料,有别于聚乳酸)的收缩加工性比聚乳酸系更优异,因此期待使用生物质原料的热收缩性聚酯系薄膜。
专利文献2中公开了一种使用源自生物质的乙二醇的聚酯薄膜,表现出环境负担降低的可能性。然而并未公开使用源自生物质的聚酯系原料的热收缩性薄膜。这是由于聚酯系的生物质原料将乙二醇由源自石油变更为源自植物。例如如专利文献3所公开,为了使以往的热收缩性聚酯系薄膜表现热收缩性,需要使用可以变为非晶质的单体的共聚原料(非晶质原料),具有随着非晶质原料的增加、热收缩性也增加的特征。因此,仅使用作为表现结晶性的单体的乙二醇有无法表现热收缩性的问题。
如上所述,以往的热收缩性聚酯系薄膜通常使用非晶质的聚酯原料(非晶质原料)。这是因为认为收缩率的表现与非晶质分子相关。然而,使用非晶质原料的热收缩性聚酯系薄膜有耐热性低、厚度不均差的问题。
另一方面,近年来,从环境问题、资源的有效利用的观点来看,再利用使用过的PET瓶的动向变得活跃,例如专利文献6的实施例中公开了一种使用80重量%由PET瓶再循环而得到的PET树脂(再循环PET)作为原料的聚酯系薄膜。然而,专利文献6中记载的聚酯薄膜的必须条件为热收缩率小。
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