[发明专利]真空绝热本体和冰箱

说明书

在一个实施例中，冰箱包括：热交换管道，其容纳在真空绝热本体的内壁中，并在该热交换管道中执行制冷剂的热交换；贯通部，制冷剂管穿过该贯通部，所述制冷剂管设置在第一板构件或第二板构件中的至少一个中以提供热交换管道；以及密封构件，被构造成将入口管和出口管容纳在其中，并且该密封构件与第一板构件或第二板构件中的至少一个联接，以限制制冷剂管与真空空间部之间的气体连通。

技术领域

本公开涉及真空绝热本体和冰箱。

背景技术

真空绝热本体可以通过使其本体的内部为真空来抑制热传递。真空绝热本体可以减少通过对流和传导执行的热传递，因此被应用于加热设备和制冷设备。在应用于冰箱的常规绝热方法中，通常设置具有约30cm或更大的厚度的泡沫聚氨酯绝热壁，尽管其在冷藏和冷冻中的应用有所不同。但是，冰箱的内部体积因此而被减小。

为了增加冰箱的内部体积，尝试将真空绝热本体应用于冰箱。

本申请人的韩国专利No.10-0343719(参考文献1)公开了一种方法，其中制备真空绝热板(vacuum adiabatic panel)，然后将其安装在冰箱的壁中，并且用的单独的成型体(诸如泡沫聚苯乙烯)对真空绝热板的外部进行精加工。根据该方法，不需要额外的发泡，并且提高了冰箱的绝热性能。然而，增加了制造成本，并且制造方法复杂。作为另一个示例，在韩国专利公开No. 10-2015-0012712(参考文献2)中已经公开了一种技术，该技术提供了使用真空绝热材料的壁并且还提供了使用泡沫填充材料的绝热壁。根据参考文献 2，增加了制造成本，并且制造方法复杂。

为了解决该问题，本申请人已经提交了韩国专利申请NO. 10-2013-0049495(参考文献3)。该技术提供了处于空真空状态(empty vacuum state)的真空绝热本体，而没有在其中设置单独的绝热材料。此外，该技术提供了其中在真空绝热本体中设置热交换管道的技术。热交换管道是这样的管道，其中，两个管道(即，蒸发器的入口管和蒸发器的出口管)彼此接触。热交换管道是这样的管道，其中，流经两个管道的内部的制冷剂彼此进行热交换以提高制冷循环的性能。

热交换管道穿过真空空间部的内部以延伸到冰箱的外部和内部。因此，为了保持真空空间部的真空状态，必须对热交换管道穿过真空空间部和冰箱内部的板的位置以及热交换管道穿过真空空间部和冰箱外部的板的位置进行密封。为了实现上述目的，本申请人已经公开了用于密封分支的(branched) 热交换管道的单独管道的结构，这在韩国专利申请No.10-2017-0171596(参考文献4)的图17和图18中公开。

根据参考文献4，为了保持密封，热交换管道的这两个管道可以分支以穿过真空空间部，从而造成四个被穿透部分。然而，随着被穿透部分的数量增加，可能会出现热损失。另外，如果在任一部分处的密封方面存在问题，则都不是有利的，因为难以在真空空间部中保持真空。另外，这两个管道的焊接部可能暴露于真空空间部，因此，从焊接部产生的气体可能会破坏真空空间部的真空状态。

此外，由于构成热交换管道的这两个管道中的每个的分支点的尖锐弯曲角(sharpbending angle，急剧弯曲角)，因此可能会发生制冷剂的压力损失。由于构成支撑单元的杆的节距间隙(约200mm)，导致热交换管道的弯曲角进一步增加。而且，由于要在被穿透部分处执行形成真空空间部的不锈钢材料与形成热交换管道的铜材料之间的异质结合(heterogeneous bonding)，因此难以执行该作业。

发明内容

技术问题

实施例提供一种真空绝热本体，其中，解决了在热交换管道穿过真空空间部的部分处作业的困难，并且减少了被穿透部分的数量。

实施例还提供一种真空绝热本体，其中，从构成热交换管道的两个管道的焊接部产生的气体不会对真空空间部的内部空间有影响。

实施例还提供一种真空绝热本体，其中，减少了由于热交换管道的尖锐弯曲而导致的制冷剂的压力损失。