[发明专利]焊接方法及焊接装置在审
申请号: | 201980023855.7 | 申请日: | 2019-04-01 |
公开(公告)号: | CN111936262A | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 西井谅介;茅原崇;酒井俊明;安冈知道;繁松孝 | 申请(专利权)人: | 古河电气工业株式会社 |
主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21;B23K26/064;B23K26/067;B23K26/322 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 刘文海 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接 方法 装置 | ||
1.一种焊接方法,其中,
将在母材的表面形成有镀覆层的镀覆板材重合而构成加工对象,
将所述加工对象配置于激光照射的区域,
在所述加工对象的表面上的规定区域内以多个光束彼此的中心不重叠的方式将所述多个光束位置分散地相对于所述表面照射,
一边进行所述照射一边使所述多个光束和所述加工对象相对移动,并且在所述加工对象上扫描所述多个光束的同时,使被照射的部分的所述加工对象熔融而进行焊接,
对照射所述多个光束的距离进行设定,以使得通过所述多个光束各自的照射而形成于所述加工对象的熔池彼此重叠。
2.根据权利要求1所述的焊接方法,其中,
以使得位于所述加工对象的内部的镀覆层蒸发的气体从使所述加工对象熔融而形成的熔池的表面排出的方式,使所述多个光束的照射位置分散地照射所述多个光束。
3.根据权利要求2所述的焊接方法,其中,
以使得因所述气体而产生的焊接缺陷为容许程度以下的方式,使所述多个光束的照射位置分散地进行照射。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的焊接方法,其中,
以使得照射所述多个光束的规定区域所呈的形状为在与所述扫描的方向正交的方向上的宽度逐渐扩大的形状的方式配置所述多个光束。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的焊接方法,其中,
所述多个光束的峰值功率大致相等。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的焊接方法,其中,
以使得通过所述多个光束各自的照射而形成于所述加工对象的熔池彼此重叠的方式照射所述多个光束。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的焊接方法,其中,
所述多个光束彼此的间隔距离为光束直径的6倍以下。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的焊接方法,其中,
所述多个光束各自的光束直径为600μm以下。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的焊接方法,其中,
所述多个光束彼此的间隔距离为3600μm以下。
10.一种焊接装置,具备:
激光装置;
光束整形器,其将从所述激光装置输出的激光分割为多个光束;以及
光学头,其使所述多个光束朝向加工对象照射,使被照射的部分的所述加工对象熔融而进行焊接,
所述加工对象是将在母材的表面形成有镀覆层的镀覆板材重合而构成的,
所述光学头以使所述多个光束和所述加工对象能够相对移动的方式构成,并且所述光学头在所述加工对象上扫描所述多个光束的同时进行所述熔融而进行焊接,
所述光束整形器对所述激光进行分割,以使所述光学头能够在所述加工对象的表面上的规定区域内以所述多个光束彼此的中心不重叠的方式将所述多个光束位置分散地相对于所述表面照射。
11.根据权利要求10所述的焊接装置,其中,
以使得照射所述多个光束的规定区域所呈的形状为在与所述扫描的方向正交的方向上的宽度逐渐扩大的形状的方式配置所述多个光束。
12.根据权利要求10或11所述的焊接装置,其中,
所述多个光束的峰值功率大致相等。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的焊接装置,其中,
以使得通过所述多个光束各自的照射而形成于所述加工对象的熔池彼此重叠的方式照射所述多个光束。
14.根据权利要求10至13中任一项所述的焊接装置,其中,
所述多个光束彼此的间隔距离为光束直径的6倍以下。
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